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電腦組合秤的優勢體現

傳統定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，在到達目標重量數據之前持續供料，當與目標重量相差少許時必須追加一個被稱物，即粗計量之后再進行精計量，如被稱物個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量準確度所在。而全自動組合秤是由多個具有獨立的進料出料結構的稱量單元組成，一般全自動組合秤由8～32個稱重單元組成。利用排列組合原理將各稱重單元的載荷量進行自動優選組合計算，得出1佳、接近定量值的組合進行包裝。全自動組合秤是根據設定的重量自動稱量，并自動選取接近目標重量的組合。4、特1制IP65防水機箱，更加有利清洗和有效保護各類電氣元件。

組合秤的性能：

電腦組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理。電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤甚至更多，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可獨立稱量。

CWE根據您的特定產品的特點，生產速度和精度要求范圍等因素，協助您選擇合適的稱重設備。生產環境如溫度波動，濕度變化和產品的過渡等，都可能影響您的稱重及包裝。對這些變量的綜合考慮是選擇適當設備的設計并實現包裝要求的決定要素。友好的觸摸屏：液晶觸摸顯示屏，直觀簡潔，實現客戶的操作，配有產品圖片，使用更加方便。CWE可以提供設備選型的具體建議，材料表面和關鍵處理部分產品的幾何形狀

組合秤的工作原理是什么：

1． 產品在橫切斗內，通過主振機振動，使物料在錐形漏斗上把產品均勻分布到線振盤中。

2． 當橫切斗中物料沒有或不夠被水平光電檢測器檢出，就像主板發出信號，再通過主板向 Z 型提升機發出給料信號加料。

3． 線振盤振動，通過振幅和線振機加料時間把產品送到每個進料斗中。

4． 驅動設備即步進電機工作，打開進料斗將產品送到稱重斗中，當下面稱重斗沒有產品或當稱重斗中產品不夠時，產品將會自動流入稱重斗中。

5． 產品在稱重斗中，通過傳感器產生重量信號，再通過引線傳送到控制設備的主板上，主板上的 CPU 讀起并記錄每個稱重斗的重量，再通過計算、分析、組合，選出接近目標重量的組合稱重斗，當有允許放料信號時，CPU 發出命令啟動驅動器打開被選中的稱重斗把產品卸到整理槽中進入集料斗，如果沒有集料斗就直接進入立式包裝機。當物料流動性差時，這個AFC為0比較好，這樣可以避免因物料不均勻引起的自動調節。

6．在 CPU 收到包裝機發出的允許放料信號就發出命令啟動驅動器打開集料斗把產品卸到包裝機，并向包裝機發出包裝信號，也會從稱重斗再次放出產品下來。

傳統定量包裝秤與電腦組合秤的區別

稱量速度的區別 　　傳統定量包裝秤一般要經過粗計量、精計量這一稱量過程，特別是精計量的過程需要一點一點的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的定量自動包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鐘，而電腦組合秤在電腦的快速優選組合運算中一般14個稱重單元的秤可達到100～120包/分鐘，比定量自動包裝秤的稱量速度快4～6倍，且易與各種包裝機相配合。大大提高了包裝效率，更加適合現代生產管理的需求?？赡芎芏嗫蛻粲X得自己的產品太過于大了，會出現夾料等現象，那么這樣的問題也是能夠得到解決的。