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厚壁卷管加工

卷管根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合金主要類型是：

(1)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅(β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅)等。

(2)混合物合金(共熔混合物)，當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等;

(3)固熔體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金，如金銀合金等; 合金的許多性能優(yōu)于純金屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。

卷管在生產(chǎn)過程中多多少少會(huì)有一些壁厚公差，那么其主要代表材質(zhì)為16MN，Q235，20號。那么今天聊城東方鴻業(yè)鋼材有限公司(卷管廠)就以Q235卷制鋼管允許公差要控制在多少是合格的(注:這里Q235即代表所有碳鋼工藝如果)為例做一下講解，具體內(nèi)容如下：

一、內(nèi)(外)徑公差

Q235的卷管內(nèi)徑公差不能大于1.0個(gè)壁厚，小于0.4個(gè)壁厚;外徑公差不能大于6%，小于4%。如果是小批量生產(chǎn)還好點(diǎn)，好控制。大批量生產(chǎn)要用專業(yè)磨具操作工進(jìn)行操作，一個(gè)合格的生產(chǎn)廠家公差只有0.08。

二、擴(kuò)徑和縮徑的公差是多少?

有部分管需要口徑外擴(kuò)或是內(nèi)縮。使用可以接受的卷管擴(kuò)徑公差可控制在1.5%，縮徑公差可控制在1%(縮的太小容易裂口)。

厚壁卷管的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。厚壁卷管的工序要嚴(yán)格控制，按照正確的方式和原則進(jìn)行生產(chǎn)和就愛國給你。此外，厚壁卷管的工序還包括計(jì)量或在包裝件上蓋印等工序。

拉撥卷管用鋼材：是將曾經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)經(jīng)過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工辦法大多用作冷加工。

擠壓：是卷管用鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)則的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的廢品的加工辦法，多用于消費(fèi)有色金屬材卷管用鋼材。

3.4對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時(shí)，必須砌底清根。

3.5切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時(shí)，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。

3.6切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時(shí)，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡 口，再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整;當(dāng)其 深度d大于50mm或累計(jì)長度超過板寬的20%時(shí)，除按上述方法處理外，還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。