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發(fā)布時間:2021-10-20 16:22  
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高鉻耐磨錘頭有什么特點呢?今天耐磨錘頭生產(chǎn)廠家來給大家介紹一下。
耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好,一方面是因為錘頭采用的的金屬材質(zhì)鑄造而成,另一方面是利用先進(jìn)的工藝加工而成,使得錘頭在結(jié)構(gòu)、性能上都能達(dá)到耐磨損的要求,所以在制磚機中應(yīng)用廣泛,它的使用壽命也比較長,所以為人們節(jié)省不少資金,自然受到人們的歡迎。
耐磨高鉻錘頭主要有兩個特點:
一是錘頭的硬度高,所以錘頭具有很好的耐磨性,在進(jìn)行破碎工作的時候,與大量的物料碰撞,需要錘頭具有很強的耐磨性。
二是錘頭的韌性好,當(dāng)錘頭受到大力沖擊的時候,不會因為材質(zhì)過脆而斷裂,這是這兩個方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長的使用壽命。高耐磨錘頭價格合理,在質(zhì)量上又有保障,值得信賴。

破碎機錘頭的好壞直接影響設(shè)備的使用效率和效果,我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的,那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細(xì)的介紹一下,一起來了解下。
一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性,使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時,要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì),這樣有助于提高錘頭的使用壽命。
二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中,如果錘頭固定不好,可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子,造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭,從而延長錘頭壽命。
三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多,會對錘頭造成嚴(yán)重的磨損,因此會降低錘頭使用壽命。
四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料,錘頭磨損就會減少,其壽命也會增加。
五、合理制定錘式破碎機技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力,也影響到錘頭沖擊硬化的程度。

雙復(fù)合耐磨錘頭結(jié)合兩種金屬的特性,耐磨性非常好,使用壽命長,因此,雙復(fù)合錘頭的需求不斷增多。不過,影響錘頭耐磨性的因素比較多,具體有哪些因素呢?雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家來告訴大家。
化學(xué)成分對耐磨性的影響 ?
錳:是主要元素起作用是擴大奧氏體區(qū)域,增加奧氏體穩(wěn)定性,時候高錳鋼成為奧氏體型鋼。在碳含量大于1%的情況下,只要錳含量大于8%,即可得到完全奧氏體組織,但為了得到高的韌性和塑性,應(yīng)是錳含量超過10%;但當(dāng)錳含量超過10%時,對韌性影響已不大,反而由于其在奧氏體中為置換固溶體,錳含量增加,加工硬化速度下降,對耐磨性反而不利,而且其會使鑄件在冷卻時縮孔增加,熱處理淬火時裂紋傾向增大,所以高錳鋼不應(yīng)大于14%

錘頭有它自己的優(yōu)勢,我們消費者都知道,普通的錘頭制作出來我們就是用來敲擊東西使用的,尤其是可以幫助我們敲擊一些比較尖利的東西。今天我們要說的是市面上的一些工業(yè)上使用的錘頭,有別于我們自己家中使用的小錘頭。
錘頭廠家在制作的時候使用的材質(zhì)也多數(shù)是使用著不同的鐵質(zhì)的為多。現(xiàn)在很多人家中如果想要使用著其他材質(zhì)的錘頭的話,一般市面上也是不多見的。大件的錘頭,像是高鉻錘頭一般使用的地方多數(shù)是工業(yè)用途上的比較多,而且高鉻錘頭的材質(zhì)也是多種多樣的。今天我們就說說其中結(jié)實耐用的一種高鉻錘頭材質(zhì)。
不知道大家有沒有聽說過高鉻錘頭復(fù)合型材質(zhì)的說法,其實對于工業(yè)的消費者來說是非常熟悉的了。因為高鉻錘頭的使用都是在操作大型的工業(yè)用途上面的。早的時候,高鉻錘頭的材質(zhì)就是鐵質(zhì)的,但是鐵的柔韌性是比較強的,使用在工業(yè)用途上面的話,很容易會導(dǎo)致高鉻錘頭的。后來廠家在生產(chǎn)高鉻錘頭的時候加入了鉻、錳、高鉻等材質(zhì)。這樣生產(chǎn)出來的高鉻錘頭更加適合使用在各個工業(yè)領(lǐng)域中。