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發布時間：2020-09-08 11:16
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涂料水漿印花時必須注意事項
涂料水漿印花時必須注意事項 1.水漿配制 配制涂料水漿關鍵是粘合劑質量，調制深色漿料時應選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現堵塞現象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網內。漿料中的水份揮發，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發生交聯作用，產品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯，產生堵塞現象，應選用既具有良好的固色度，又有的漿料穩定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用，所以產生鮮艷度降低。如果希望得到改進，在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。
色漿品牌有待樹立和推廣
而隨著市場競爭的激烈化，產品細化、專業化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，特別是高品質的色漿，也是一個必然趨勢。色漿的市場潛力相當大，而一些色漿企業也在競爭中逐漸的成長，色漿產業在國內目前還屬于一個朝陽產業，表面上看似乎競爭很激烈，那只不過是處在一個低層次的、簡單的物價交換的層次。產品質量有待提升，色漿研發力度、深度有待加大、種類有待完善、色漿企業有待擴張、重組，色漿品牌有待樹立和推廣。借用先生的一句話“革命尚未成功，色漿廠家還需努力”。色漿圖畫出一個個精彩的瞬間和空間，展現出一幅副的畫卷，然而色漿本身的自我完善和提升還道遠！
通用化涂料色漿走上環保發展道路
通用化涂料色漿走上環保發展道路 涂料賦予建筑、橋梁、船舶甚至我們使用的電腦、手機等以豐富的色彩，而這些色彩的呈現則完全得益于著色劑。時至今日，涂料用著色劑也從直接使用顏料逐步發展到通用色漿。隨著各類功能化涂料飛速發展，涂料色漿的專業化、功能化也必將成為色漿發展的新問題。如建筑內外墻乳膠漆、水性木器漆、水性玩具漆、水性塑膠漆、水性烘漆、透明漆、水性工業漆及無機涂料、防火涂料、導電涂料等新型涂料。涂料顏色的多樣化是未來趨勢，因此，就要求色漿體系通用化、性能通用化、環境友好通用化。 專業廠家制備的通用色漿大大簡化了色漆的生產工藝，有力的促進了涂料工業的發展。目前國內外色漿產品品種繁多，主要有水性色漿和溶劑型色漿兩大類。產品分別應用于不同的領域，其中建筑涂料用水性色漿應用為廣泛，已自成體系。隨著建筑業的發展以及人們對建筑涂料顏色多樣化、個性化的需求，該類產品發展迅猛。
從色母粒到紡織品的標準和技術規范體系
以企業為基礎，通過產業技術創新聯盟方式，建立從色母粒、纖維、紗線、面料到終端產品完整的產業鏈、技術創新鏈。先期以現有用量大的原液著色纖維品種為基礎，建立從色母粒到紡織品的標準和技術規范體系，提升產品的品質和標準化水平，在工裝等典型領域中實現高水平應用示范。同時，以終端應用為牽引，產業鏈各環節企業開發專用母粒、纖維和紡織品，形成快速響應的創新鏈和供應鏈，不斷拓展應用領域。 通過建立聯盟或行業的標準、認證和吊牌體系，保證產品品質，提高原液著色纖維產品和產業鏈各環節企業的市場認可度，提升產業鏈整體水平。
