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              氧化鐵皮壓球機(jī)廠家服務(wù)為先「騰達(dá)機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-10-16 04:29  

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              視頻作者:鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠










              干粉壓球機(jī)一般用于干狀粉末狀的物料的壓制成型,而且一般其他各類的壓球機(jī)大多需要添加粘合劑、添加劑等用于壓制成球的輔助。但是干粉壓球機(jī)卻可以不需添加劑、粘合劑而直接壓制成型,不但可以無粘合劑冷壓成型,也可以根據(jù)成品球性能用途的要求熱壓成型。說道原料,那么干粉就必須不含一點水分嗎?下面我們就來說一下什么樣的物料不適合用干粉壓球機(jī)?    其實很簡單,既然是干粉壓球機(jī),從壓球機(jī)的名稱我們就可以看得出來,這時候根據(jù)所壓制的物料來分別的。既然說是干粉,那么如果用戶的物料含水分,建議您就不要選干粉壓球機(jī)了,應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用其合適的壓球機(jī)。而有些對壓球成品油特別要求的,就必須用干粉壓球機(jī)來壓制了。   干粉壓球機(jī)成型技術(shù)特點-無需粘合劑就可成型    一般來說,壓球機(jī)對物料的成型都需要使用粘合劑才能完成整個壓制工作,但干粉壓球機(jī)卻并非如此,他的成型技術(shù)的特點在于,再生產(chǎn)過程中并不適用任何粘合劑,只依靠強(qiáng)大的成型壓力就能實現(xiàn)物料的批量成型。


              型煤壓球機(jī)的工作原理:型煤壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸,主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行,被動軸承座后邊裝有液壓裝置,螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口,由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載,供料量過小則不成球,因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機(jī)正常工作的重要條件。

              壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)在實際使用中,球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。


              使用粘結(jié)劑冷壓成型

                 即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下,工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法,因為在這些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑,借助粘結(jié)劑的作用,成型壓力就可減至15~50MPa,因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。但必須指出,由于使用了粘結(jié)劑,將會出現(xiàn)下列問題:

                 1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機(jī)物時更為明顯;

                 2.一般說來粘結(jié)劑的價格比粉煤貴,雖然使用的數(shù)量較少,但也要增加型煤成本;

                 3.粘結(jié)劑本身需要處理,且還要與粉煤均勻混合,以及后期固結(jié)等,使成型工序增加,工藝復(fù)雜化;

                 4.工業(yè)用型煤數(shù)量大,粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多,粘結(jié)劑要有充足的來源。基于這些情況,從長遠(yuǎn)的觀點來看,必須加強(qiáng)研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然,有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。


              強(qiáng)力壓球的方式主要應(yīng)用于普通加壓比較難于成型的物料,使物料平均的進(jìn)入對輥中間,等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中央連線處成型壓力達(dá)到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài),順利脫球。只要我們抓住這些的特點對強(qiáng)力壓球機(jī)進(jìn)行錘頭進(jìn)行質(zhì)量把關(guān),并嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作就能夠增強(qiáng)錘頭的耐用度和發(fā)揮出強(qiáng)力壓球機(jī)的大功能。


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