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靜電噴涂機

通電后無反應, 主機面板指示燈不亮。檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設備電源開關打開, 用萬用表的歐姆檔測電源線兩個插頭電阻應在數十歐姆左右, 若阻值極大,說明電源線或電源開關損壞, 更換即可。三）開噴槍開關無反應、無電流、無粉出。檢查噴槍開關插頭是否與主機插座接好。拔去噴槍開關插頭,噴槍三芯航插用萬用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關為通，說明控制線為好，如不通，則判斷噴槍開關(或插頭)控制線斷線。（七芯航插①⑥為開關，五芯航插①⑤為開關。）四）有粉出、不上粉、無電壓電流。1：檢查電流調節電位器是否關死。2：檢查噴槍控制線航插是否插好。3：檢查主機的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機的地線應與噴涂室共用一根單獨地線。把噴槍后蓋打開斷開高壓模塊兩根線，開啟電源扣噴槍開關用萬用表直流電壓擋量斷開的兩根線是否有19伏左右；無則電路板壞。（五芯，七芯線亦是如此。）

靜電噴涂機

目前實木門靜電噴涂的形式有旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。前兩者的自動化程度較高，使用了流水線式自動化噴涂設備，其中旋杯式適合用于門扇的噴涂，圓盤式適合門套部件的噴涂。而極針放電式多應用在手動噴槍上，攜帶方便，操作也很簡單。實木門靜電噴涂要點實木門在進行靜電噴涂時，表面電阻不易過大，過大的電阻會減小靜電噴涂時噴槍和相應噴涂區域之間的電壓差，進而減小電場力，從而影響靜電噴涂的效果，降低涂料顆粒的上漆率。油漆涂料的粒徑會影響后的噴涂質量。通常情況下，粒子的帶電量和顆粒的平方成正比，當粒徑＜10微米時，粉末超細且不帶電，容易積聚，堵塞噴槍口；當粉末粒徑過大，平均粒徑＞90微米時，成膜容易產生桔皮，影響漆膜的平整度和光澤。實木門靜電噴涂的前處理也相當重要。前處理要進行表面處理，目的是去除實木門原材料的表面油污，并且需要填平木板凹凸不平的地方。

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

一．表面預處理

前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。

（1）對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

很多客戶在使用靜電噴槍前都有不太清楚使用靜電噴槍一般需要滿足哪些條件1.噴漆室風速靜電噴槍噴涂時建議噴漆室風速、排風量要小于一般空氣噴涂。一方面靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過大，直接影響漆霧在電場中的吸附力而影響靜電效果，對于一般空氣靜電噴槍，建議風速為0.5～0.7m/s。噴漆室2.靜電噴槍的接地要求靜電噴槍、被涂物、進入噴涂區域的人員及噴涂區域的地面和裝置必須接地，要求對地電阻小于2MΩ，并且要及時輸出物品表面的電荷，防止電荷積累，產生放電現象而發生危險。