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 紅薯還含有一些不利于淀粉加工的物質，如含有的酚類物質受到氧化酶作用時，形成黑色素，含有果膠（膠體物質），影響淀粉顆粒與纖維，蛋白質的分離，給生產造成因難，含有的淀粉酶會使少量淀粉轉化為糖。故紅薯中含有較多的可溶性糖，致使加工淀粉時不僅影響淀粉收率，而且當發酵現象產生時，會使PH值降低，但降至蛋白質的等電點時，則水溶性蛋白質變為暗綠色不溶性漿狀物，附著于淀粉表面，降低淀粉口質。

操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機，清洗轉籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的；c.上料人員一定細心，發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發現已進入機器內，應馬上停機，找出雜物后再開機；d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。次使用時，減速機必須加潤滑油到減速機油窗中心，即蝸桿的一半。加油太多會使減速機發熱；e.減速機使用7天后需用柴油，清洗干凈換入新油，以后每半年換一次。停機時按上料順序依次停機，由于鮮薯生產季節性強，長期停機存放不用時，機器內部與外部用布擦干凈，易生銹部位需上些防銹油，為來年繼續使用打下基礎。

   淀粉加工廠生產廢水處理治理方法

   淀粉是一種重要的工業原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應用于紡織、造紙、、發酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業，目前，我國年產淀粉300多萬噸。在淀粉生產過程中，廢水抻放量很大，每產一噸淀粉排放廢水10~20m3。

  淀粉成套設備工藝流程：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

 

 對于初加工者在資金和當地紅薯種植面積允許的情況下，可上一套相應的淀粉生產設備，整套紅薯淀粉生產設備淀粉部分處理要量大，淀粉選擇一部分干燥，一部分濕存，干燥的用來存儲銷售，濕存的用于自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據自己的銷路來選擇設備大小或者減少生產周期。對于沒有銷路的用戶給予的建議：年加工應以銷售淀粉為主，淀粉銷售市場很大，但銷售淀粉和粉條相比，利潤要低，但年的生產粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。