二手支架立柱油缸全國發貨「科順礦山」

支架千斤頂油缸拆解

     缸體部件：缸筒外是否有砸、碰變形，變形超過0.4mm不得拆解，缸底與缸筒焊接是否存在缺陷；缸底或缸筒連接耳或鉸接孔是否有損壞，有損壞修復后方可拆解；缸筒進回液接口是否有損壞，待修復后方可拆解。

    活柱（活塞桿）部件：柱管和柱頭焊接是否存在缺陷，有缺陷修復后方可拆解；活柱是否存在變形超出公差±0.4mm超過不得拆解；活柱鉸接孔是否有損壞，有損壞修復后方可拆解；進回液接口是否有損壞修復合格后方可拆解。

     單體液壓支柱正確維修方法浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設了排氣裝置，解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內腔排氣的難題。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。

液壓支架故障

跟機自動化功能開啟后，禁止人員在控制區支架前部逗留或行走，禁止任何未受過跟機自動化安全培訓的人員進入跟機自動化區域。⑨在開啟跟機自動拉架功能之后，采煤機后滾筒后15個支架屬危險區域，除采煤機司機、支架工外禁止任何人員在此區域逗留。⑩支架操作工和采煤機司機應時刻注意頂底板條件以及跟機自動化動作情況，如有問題，應及時處理。1.3 維護維修①專職操作維護人員應對系統進行定期檢查維護，如發現問題及時維修，確保系統的完好性。②在工作面內作業人員，需要進入支架動作所觸及的危險區域，應對危險區域內的支架實施閉鎖并關閉支架進液截止閥，例如:在支架內長時間停留或對支架進行維修時至少應閉鎖本架;對刮板輸送機進行維修時應閉鎖本架及上下鄰架;對采煤機進行維修時應閉鎖機身全長范圍內支架再加上下各兩架;清理工作面上下端頭刮板輸送機前端浮煤時，應對清理范圍內支架控制器進行閉鎖;在放頂煤工作面，需要對后部運輸機或支架后部進行維護維修時，應閉鎖工作區域內所有支架。③系統的電源箱、控制器、傳感器、主控計算機等電氣元部件，要嚴格按照《煤礦安全規程》有關井下電氣設備安全管理的規定進行管理維護。④支架控制器或人機交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應定期檢查，如有損壞應及時更換、修復。⑤對液壓系統進行維修時，首先要關閉進液截止閥，再卸去該液壓元件內的液體壓力，并對本架控制器進行閉鎖或對支架進行機械支護，以免發生意外。⑥執行支架過濾器反沖洗前，應檢查排污管路連接是否固定可靠，防止液體噴出傷人或膠管傷人。⑦對液壓閥進行壓力試驗時應加防護罩，防止工藝堵等零件崩出傷人。

液壓支架閥類操作驗收

1）靈活性試驗：各種閥在額定工作壓力下，動作靈敏、位置準確不得有阻滯蹩卡現象，在開閉狀況下，不得有噪音和振動，試驗次數不少于5次。

2）密封性試驗，操縱閥在零位時和工作位置時分別在3.5MPa和38MPa下穩壓5分鐘無泄漏，液控單向閥，單、雙向鎖分別在進回液口以額定壓力下試驗，無泄漏、以對各口安全閥調定壓力，進行閉鎖壓力試驗，無泄漏。

3）安全閥調定的壓力值，見附表

4）各類截止閥、在額定壓力下正常截止，無漏液、交替閥在正常額定壓力下，動作靈敏、無漏、竄液。

5）各類初撐閥在額定壓力下和安全閥調定壓力下，分別在進回液口供液，液控兩位閥動作正常，且各口不泄漏。