碳化硅換熱器質量規格尺寸「在線咨詢」

換熱器現在應用越來越廣，選擇安裝板式換熱器的朋友也是越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在安裝時需要注意的一些地方呢？下面小編來為大家講解下。

　　1.板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳，供起吊時用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

　　2.換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。

　　3.冷熱介質進出口接管的安裝，應嚴格按照出廠銘牌所規定的方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

　　4.安裝管路時，應在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計，流量控制閥應裝在換熱器進口處，在出口處應裝排氣閥。

　　5.設備管道里要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。

碳化硅換熱器具有高強度、耐高溫、高導熱和的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質來制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現有的化工行業標準來操作。但是，按照現有的化工行業標準對大直徑的封頭(即直徑不小于DN450規格的封頭)均不適用，采用法蘭的方式不能有效的將封頭與殼體固定于一起，以保證碳化硅換熱器的使用安全。

換熱器軸流風機的檢修

1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調整葉頂與風筒的間隙；葉片稱重并對整個葉輪作靜平衡校驗。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風機傳動系統，調校半自調、自調風機的操作系統。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫油期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。

換熱器拆卸前的準備：

1、熟悉、了解換熱器運行狀況，備齊必要的圖紙資料。

2、準備好必要的檢修工具、檢修備件、材料等。

3、進出口閥門關閉，介質已排放干凈，符合安全檢修條件。

4、填寫換熱器檢修作業票或設備交出單。

5、選擇有檢修資質的施工單位。

6、參加換熱器檢修人員和相關人員已進行安全教育。

7、換熱器檢修工程應符合安全、環保等方面管理要求。

換熱器殼程試壓過程中，應嚴格按圖樣單獨標明試驗壓力進行，不應超壓。該設備一般制造廠出廠時都配有警示牌，應嚴格執行。

管、殼程水試時，應注意壓差問題，事先應備好一套試壓裝置。ｚｕｉ好一個泵通過三通接頭同時給換熱器管、殼程升壓，這樣可保證升壓過程中兩者壓力平衡，當一側壓力升至要求壓力時，用截止閥關閉這一側，繼續升壓，直至另一側也達到額定壓力。換熱器保壓結束后泄壓時打開主閥，泄壓應緩慢進行，同時應嚴密觀察換熱器壓力表數值的變化，在升壓ｊｉａｎｇ壓階段始終保證兩側壓差不超過額定壓差值。