小型扎啤機(jī)報(bào)價(jià)質(zhì)量材質(zhì)上乘

    河南波恩貝爾啤酒設(shè)備廠家，致力于啤酒設(shè)備、葡萄酒設(shè)備及釀酒工藝技術(shù)的研發(fā)和推廣，為廣大精釀從業(yè)者和家庭精釀愛好者提供精良的設(shè)備和釀酒技術(shù)支持。

    大、中、小型啤酒設(shè)備、扎啤機(jī)、發(fā)酵罐、糖化罐等現(xiàn)貨供應(yīng)，本公司提供設(shè)備和釀酒技術(shù)的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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如何提高自釀啤酒設(shè)備啤酒的質(zhì)量？

1、首先，對(duì)原料大麥進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其符合質(zhì)量要求。

2、控制合理的浸麥度，根據(jù)季節(jié)不同，調(diào)整浸麥時(shí)間。

3、控制穩(wěn)定的發(fā)芽溫度：根據(jù)季節(jié)、氣候特點(diǎn)，夏季采用先低溫后高溫發(fā)芽，冬季采用低溫發(fā)芽法。使用氨冷系統(tǒng)時(shí)，冰水溫度控制在0~4℃。操作人員隨時(shí)觀察麥層發(fā)芽溫度，控制進(jìn)風(fēng)溫度低于麥溫1~2℃，進(jìn)而保證麥層溫度穩(wěn)定。

4、烘干工序嚴(yán)格控制焙焦溫度和時(shí)間：經(jīng)過多年的生產(chǎn)與摸索，我們制訂出一張隨時(shí)間的延長(zhǎng)溫度逐漸上升的標(biāo)準(zhǔn)園盤曲線圖。要求操作工以該曲線為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制下床溫度，并對(duì)其實(shí)際操作園盤記錄與標(biāo)準(zhǔn)園盤曲線對(duì)照加以考核，以保證麥芽焙焦溫度及時(shí)間符合工藝要求。

5、嚴(yán)禁使用霉變麥芽、大米及陳舊酒花。

6、根據(jù)糖化酵素力和α-AN合理搭配原料，保證麥汁各種成份的均衡及穩(wěn)定。車間使用的麥芽有澳麥麥芽、加麥麥芽、國(guó)產(chǎn)黃河麥芽三種，在原料的選擇與使用上，考慮澳麥麥芽具有無水浸出率較高(達(dá)81%)、α-AN適中，糖化酵素力相對(duì)偏低(在210wk左右)的特點(diǎn)，搭配部份加麥麥芽或國(guó)產(chǎn)麥芽(加麥麥芽或國(guó)產(chǎn)麥芽酵素力相對(duì)較高)，搭配部分加麥麥芽或國(guó)產(chǎn)麥芽，麥汁指標(biāo)控制較好。

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啤酒設(shè)備釀造過程影響分解因素有哪些？

1、化溫度溫度對(duì)淀粉的分解影響非常大，所以啤酒設(shè)備釀酒的糖化要在各種淀粉酶的適合作用溫度下進(jìn)行。α-淀粉酶的作用溫度是72-75度，在此溫度下進(jìn)行糖化，可形成較多的糊精，制成發(fā)酵度低、含糊精豐富的啤酒；β-淀粉酶的作用溫度是60-65度，在此溫度下進(jìn)行糖化，可形成大量的麥芽糖，制成發(fā)酵度較高的的啤酒。

2、釀酒糖化的時(shí)間也是至關(guān)重要。糖化過程中，淀粉酶的作用并不是均勻的，在糖化開始15-20分鐘后酶活力達(dá)到較大，40-60分鐘后，酶活力下降較快，然后下降速度變慢。

　　通過自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒時(shí)，每一個(gè)流程都尤為重要。在釀制進(jìn)行時(shí)，或許會(huì)出現(xiàn)一些小問題，針對(duì)閱歷豐富的老釀酒師而言，解決它們是非常簡(jiǎn)單的事兒，可是對(duì)剛觸設(shè)備的使用者而言，小問題也不太好處理。例過濾工作，怎樣不降低過濾的速率和品質(zhì)呢？

　　通過自釀啤酒設(shè)備制酒時(shí)，危害麥汁過慮品質(zhì)與速率的因素有：

　　（1）原料的品質(zhì)：原料品質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)麥汁過慮危害非常大，用到的麥芽品質(zhì)差、原材料的配制不對(duì)，比例有誤這種全是會(huì)危害糖化實(shí)際效果的因素，進(jìn)而造成麥汁的過慮出現(xiàn)難題。

　　（2）破碎麥芽的工作：破碎麥芽的方法不到位會(huì)導(dǎo)致麥汁過慮不佳，麥殼的完整程度，麥殼是麥汁過濾的介質(zhì)。麥殼形成過濾層的疏松程度與過濾的質(zhì)量和速度有很大關(guān)系。在這兒提議大伙兒破碎麥芽時(shí)，能夠做到回潮粉碎和濕潮粉碎，那樣能確保麥殼的完好。