成都合金鋼管加工質量放心可靠 山東泰真合金鋼管

公司產品介紹

我廠生產銷售：厚壁鋼管、結構管、流體管、厚壁無縫鋼管、石油裂化管、高壓鍋爐管、合金鋼管、化肥專用管。地理位置優越，交通十分便利。

公司占地面積萬余平方米，庫房占地面積5000平方米，員工近百人，并聘工程師4人，管理人員3人，大專以上學歷8人。公司擁有現代化的大型露天庫、備有現貨3000余噸，上千多個品種。 　　

主營材質：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、0CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。 　　

執行標準：一般結構用無縫鋼管：（GB/T8162-2008）、輸送流體用無縫鋼管：（GB/T8163-2008）、低中壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T3087-2008）、高壓鍋爐用無縫鋼管 ：（GB/T5310-2008）、化肥專用無縫鋼管：（GB/T6479-2000）、石油裂化用無縫鋼管：（GB/T9948-2006）、船舶專用管：（GB/T5312-1998）等。

合金鋼管加工室溫拉伸力學性能和硬度的測試

利用光學金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對合金鋼管加工組織與性能的影響，利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌，測試了合金室溫拉伸力學性能和硬度。

熱處理改變了合金鋼管加工中Mg2Si的形貌與分布，晶粒得到顯著的細化,晶界網狀析出物消除，熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻，合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成，經480℃過固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一，在晶界及晶內都有第二相析出,呈彌散分布狀態。首先從枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長，TiC枝晶逐步溶斷為禿枝

熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出，平均晶粒尺寸由未變質合金的約140μm細化到約40μm，細小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發生沉淀析出，從而細化合金管鑄態組織，明顯提高合金的顯微硬度，達到47.6 HV。

合金鋼管加工產品的實用階段

合金鋼管加工在20世紀90年代得到迅速發展，已開始進入實用階段，顯示了旺盛的生命力。預計到2020年，全部超導產品中高溫超導占60%~70%。盡管目前高溫超導在技術上和資金上仍存在問題，但它以比液氦便宜50倍的液氮為工作介質，具有低溫超導無法企及的優點。

由于高溫超導材料具有其他材料無法比擬的巨大優越性，具有非常廣闊的應用前景，可廣泛用于能源、通信、交通、科學研究及等方面，將對國民經濟和人類社會的發展產生巨大的推動作用。美國能源部認為合金鋼管加工技術是21世紀電力工業重要的高技術儲備，是檢驗美國將科學發現轉化為應用技術能力的重大實踐。

日本認為掌握超導電力技術是保證日本能在21世紀全球競爭中保持優勢的關鍵所在。根據世界銀行預測，到2020年，全球超導產業年產值將達2440億美元以上，高溫超導材料將從根本上改變人類的用電方式。