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              河北RTO焚燒爐的行業須知 銳翔清源天津

              發布時間:2020-07-27 08:08  

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              RTO簡介

              ◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式有機廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

              ◆熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點之后,使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設備。

              ◆RTO以的熱能回收效率,使運行費化。

              ◆應用于化學工業、汽車及機械制造業、電子電器制造業、輕工業以及冶金鋼鐵業中,主要用于處理有機廢氣。




              旋轉式RTO (ROTARY VALVE TYPE) 特征

              ◆高處理效率(99%以上)和熱能回收率(95%以上)

              ◆設備負荷變動少,壽命長,穩定

              ◆設備簡易,占地面積小。

              ◆驅動部位和蓄熱體使用半性材料,維保費用低。

              ◆蓄熱的熱能溫度能長久保持,再啟動時能節省燃料費。

              ◆2次污染要素少,環保性能高。



              二室RTO工作原理

              在開工時先將新鮮空氣代替有機廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達到正常溫度分布,需要一定的時間。

              正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操作循環中存儲了熱量,有機廢氣首先從底部進入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。

              預熱后的廢氣進入頂部燃燒室,在燃燒室中有機物被氧化后,即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應切換氣流的方向,即完成個循環。

              切換流向后,有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室,反應后的凈化氣則將熱量傳給上一循環被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個循環。





              >>三室RTO工作原理

              有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。



              與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。