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發布時間：2021-08-04 06:25
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液壓油油質的好壞對混凝土泵整個液壓系統的可靠穩定運行至關重要。隨著混凝土泵進駐到工地開始泵送混凝土，液壓油就會被被各種因素而污染，導致液壓油中進雜質，嚴重時還會導致液壓油的乳化。
濾油器是使液壓油系統的雜質完全過濾掉，可以延長液壓油的使用時間從而節省更換液壓油的成本。使用起來也相對方便，只需要配合三四個干凈空的液壓油桶即可。
具體操作步驟如下：
首先，將濾油器接電，一般380v動力電即可。然后通過濾油器將混凝土泵液壓油箱中的液壓油抽到液壓油桶中，從而使液壓油得到遍過渡。混凝土泵極大地提升了混凝土的輸送效率，在施工作業中，保持S管及攪拌軸系統良好的潤滑效果能更好地保障施工的順暢。緊接著再把液壓油桶中的液壓油再次輸送到混凝土泵的液壓油箱中，此時還需要開機運行混凝土泵，使得整機中的被污染的液壓油再次回到液壓油箱中。
其次再通過濾油器將液壓油箱中的油抽到液壓油桶，從而使液壓油得到第二遍過濾。后再把液壓油桶中的液壓油回灌到液壓油箱中去。通過濾油器多次的液壓油抽送，基本上能使液壓油的油品質量得到保障，待到下一個更換周期再考慮更換液壓油，大大節省了開支。
混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一個的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點，不僅不浪費混凝土，而且經濟環保。
加活塞法
1)用10～20個水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體，用細鐵絲捆扎好，并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部，用水浸透。
2)泵送完混凝土后反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力，點按動按鈕，使推送缸活塞退至點。如向上泵送且有截止閥則須先關閉，以防止混凝土倒流。
3)拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥、推送缸和料斗中的混凝土沖洗干凈。
4)關閉料斗卸料門，向料斗中加水，當水加至推送缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入推送缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續加水至攪拌軸中心線高度。
5)撤出撬棒，迅速啟動泵送，持續加水，直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。加活塞法的優點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停，同時減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。
電氣元件
混凝土輸送泵上的電氣元件有接觸器、斷路器、繼電器等，它們按邏輯程序動作，控制相關元件的工作。國產電氣元件在價格上雖占優勢，但可靠性和壽命與進口或合資品牌的元件質量仍有差距。如法國施耐德的接觸器、德國西門子的斷路器、日本歐姆龍的小型繼電器，都是同類產品中的。為了減少電器觸點多帶來的故障，目前有些廠家相繼把 PLC （可編程控制器）應用到混凝土輸送泵上，以使其電氣系統的機械觸點減少到低程度。 PLC 的應用，實現了無觸點程序控制，又便于實現自動化遠程控制，用微電腦編寫故障檢測程序，顯示故障原因，方便了系統的操作和維護。S管閥式、閘板閥式、裙閥式(施維英公司采用的裙閥式)、C形閥式、蝶形閥式。綜合分析品牌與服務 除從混凝土輸送泵的“硬件”配置方面選擇外，還要分析其“軟件”的水平：如該品牌的生產歷史、研發實力、售后服務能力等等。正規大型企業在研發實力、質量保障、售后服務及零配件的供應上，都有較好的表現，可使用戶免除 。
根據施工情況的不同調節混凝土泵泵送速度，在實際操作過程中具有重要意義，為改變泵送排量通常采用以下集中方法：
一、發動機轉速調節調整發動機的轉速來改變主泵的排量，導致泵送速度的變化，實現泵送排量控制。發動機轉速的變化也改變了布料桿的運動速度，在施工中有可能成為不可調和的矛盾。
二、機械調節通過改變手動調節節流閥開口大小，改變泵送排量。優點是成本低，缺點是必須在車上手動調節，對于原理泵車使用遙控器作業，帶動很大的不便，而且調節精度較低。
三、電控比例閥調節根據電控方式的不同分為以下兩種方式：
1.遙控器輸出PWM信號直接驅動排量控制比例閥遙控器輸出200-800mA的PWM信號直接驅動排量控制比例閥，時限泵送排量的無級調速，克服了機械調節方式無法實現遠距離控制的問題，缺點是一旦遙控器發生故障，在控制面板無法實現泵送排量調節，
2.比例放大版輸出PWM信號驅動排量控制比例閥通過（遙控/面板控制）轉換開關，就可以方便實現無或者控制面板對比例放大版輸入端的調節，使比例放大版輸出200-600mA的PWM信號驅動排量控制比例閥。
