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發布時間：2021-10-22 06:05
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有機纖維盤式干燥機,蝦粉盤式干燥設備
PLG-2500×16藥渣圓盤式干燥機
圓盤式連續干燥機是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成，形成中空圓盤。加熱介質，蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內，故物料在耙齒的轉動下被推向盤的內部。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發的水份由風機排出（可通過冷凝器回收）。
干燥器的傳熱面積可以通過調節圓盤的數量保證，而物料在干燥器內所需的停留時間則可以通過調節主軸的轉速來實現，亦即，借助耙齒來調節物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥產品。
磷酸鈣盤式干燥機-磷酸鈣干燥機
PLG-2200/8型盤式干燥機
一， 工藝條件
1. 物料： 氨基酸固體顆粒
2. 初含水分： 10%
3. 終含水分： 0.2%
4. 濕品產量： 500Kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米
7. 干燥溫度： 140℃
8. 加熱方式: 蒸汽（0.5MPa）
9. 設備材質: 全部304不銹鋼
10. 安裝: 室內
11. 電源: 380V 50HZ
12. 環境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工藝計算：
1、 每小時0.2%時的干品產量： G干=451 kg/h
2、 每小時水份蒸發量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小時10%的濕品產量： G濕= 500 kg/h
濕物料進干燥機前的溫度為20℃；干燥完時的料溫為～80℃；
4、 蒸發水份必須的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
二.設備選型及主要技術參數
根據要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機1臺
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機濕物料自加料器連續地加到干燥機的層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質從一端進入另一端導出，已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。
煤質活性炭盤式連續干燥機,盤式連續干燥機,硅酸鋰盤式連續干燥機
盤式連續干燥機--工作原理：
圓盤式干燥器又稱板式干燥器，它是一種多層固定圓盤、轉耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤從上到下交替排列，每個圓盤都是由兩塊金屬板構成，下板按照預定間距用沖床沖出上折邊緣，然后與上板焊接在一起，形成中空的圓盤。加熱（冷卻）介質通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導的方式傳遞給盤上的物料。
被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在一層大加熱圓盤上，然后在耙葉的推動下，從大盤的外緣向內移動，并從中央開孔處落到下一層小盤上，由于小盤上耙葉角度向外，故物料被轉動的耙葉由內推向小盤外緣。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤干燥器的干燥面積由圓盤的直徑和層數來調節，干燥停留時間由耙葉轉速來調節，圓盤干燥器內部的風速不應大于0.1米/秒。
盤式真空干燥機,硅微粉盤式真空干燥機,鈦材盤式真空干燥機
盤式干燥機--有機化工產品
聚四氟乙烯樹脂、甘氨酸、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯磺酸、色酚As、硬脂酸鹽、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、磺酸鈉、酸性黑染料、靛藍、珠光顏料等。
盤式干燥機--無機化工產品
輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、草酸鎳、草酸鈷、氯化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鈷、碳酸鈷、鎳鈷錳三元前驅體、四氧化三鈷、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
盤式干燥機--食品
鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。
盤式干燥機--飼料、肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、纖維素等。
