永磁電主軸加工量大從優「多圖」

高速電主軸延長使用壽命的必看須知

電主軸是集高轉速、高精密機電一體的精密部件，是實現高速精密加工的關鍵功能部件。合理選用適合的電主軸，以及正確維護與保養可以發揮電主軸的工作特性，使電主軸長期運轉，并延長電主軸的使用期限。久越電主軸有限公司來和大家分享如何正確的使用、維護和保養電主軸：

　　1、嚴格按照使用說明書來規范操作

　　操作人員應該對所選用的電主軸及配件有一個基本了解，包括電主軸的額定功率、轉速等各項要求，做到不超額定功率運轉，超負荷運轉可能會導致電主軸悶車、轉子卡死，使電主軸受到嚴重損傷，造成更高維修成本。

　高速數控機床（CNC）是裝備制造業的技術基礎和發展方向之一，是裝備制造業的戰略性產業。高速數控機床的工作性能，首先取決于高速主軸的性能。數控機床精密高速電主軸單元影響加工系統的精度、穩定性及應用范圍，其動力性能及穩定性對高速加工起著關鍵的作用。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動主軸、水動主軸等。不同類型的高速主軸單元輸出功率相差較大。電主軸是電機內裝式主軸單元的簡稱。其主要特點是將電機置于主軸內部，通過驅動電源直接驅動主軸進行工作，實現了電機、主軸的一體化功能。傳統機床主軸是通過傳動裝置帶動主軸旋轉而工作的。

?機床電主軸-歷史沿革

　機床電主軸 - 歷史沿革

　　10世紀30年代以前，大多數機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術的提高，后來出現了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應方便，價格較低，摩擦系數小，潤滑方便，并能適應轉速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應用。但是滑動軸承具有工作平穩和抗振性好的優點,特別是各種多油楔的動承，在一些精加工機床如磨床上用得很多。50年代以后出現的液體靜承，精度高，剛度高，摩擦系數小，又有良好的抗振性和平穩性，但需要一套復雜的供油設備，所以只用在高精度機床和重型機床上。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設備也復雜，主要用于高速內圓磨床和少數超精密加工機床上。70年代初出現的電磁軸承，兼有高速性能好和承載能力較大的優點，并能在切削過程中通過調整磁場使主軸作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本較高，可用于超精密加工機床。

高速電主軸選購原則

磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小，通常是高轉速的80%-100%，同時還要兼顧砂輪的高許用線速度，因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。