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發布時間：2021-01-01 15:59
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化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。
化學鍍鎳是利用化學反應，不需要通電就可以進行鍍層，可以節能電能，而且無污染，操作方便，鍍層均勻，是一種新型的表面處理技術，相對于電鍍有很大的優勢。目前，我國的化學鍍鎳技術正處于上升階段。
化學鍍鎳水基類產品使用安全，油性類產品防銹時間長，解決水基類產品方休時間點、更換頻率高、使用效率低，以及油性類產品表面無法完全干燥、使用前需烘干產品、安全隱患等問題。
化學鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。而現在的化學鍍鎳在國內的應用已經非常廣泛，特別是化學鍍鎳添加劑，在化工、環保工程、工業等行業中占有重要位置。
化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨性能?；瘜W鍍鎳層的化學穩定性高于電鍍鎳層的化學穩定性。
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。化學鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝，其反應機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。
電鍍鎳出現的白色的斑點是由一種高碳物引起，高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時的酸洗過程中產生的。
(1)1018料正常滲碳后表層的碳(主要是Fe、C)可達0.8～1.2，突出在鍍層中的顆粒是由于前處理清洗不徹底，使工件表面的顆粒掉入了鍍液中，在電鍍過程中由于有攪拌作用，使這些游離于鍍液中的顆粒與鎳離子產生了共沉積。
