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發布時間:2021-10-28 11:26  
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塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結晶化形起的體積變化,注塑加工時壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應力小,脫模后彈性回跳大,故注塑加工收縮也可適量的減小,注塑加工時料溫高、收縮大,但方向性小。
壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動性也增大,特別是PE、POM較為敏感,所以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫,模溫及注塑加工時壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。
影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: 塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差,使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外,有無嵌件及嵌件布局、數量都直接影響料流方向,密度分布及收縮阻力大小等,所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。塑膠模具在生產注塑加工成品的過程中,容易出現一些缺陷,像龜裂問題就是一種比較常見的問題。為什么會出現龜裂的現象?
外部應力引起的龜裂,這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。
外部環境引起的龜裂,化學品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。