天津雙軸金屬撕碎機信息推薦【信航機械】

雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機適用物料

雙軸金屬撕碎機生產能力：300-6000kg/h

雙軸金屬撕碎機進料粒度：500-1600mm

雙軸金屬撕碎機適用物料：廢舊農膜、包裝膜、大棚膜、噸袋、太空袋、食品袋、水泥袋、廢舊漁網等各種軟質塑料

應用領域：廢舊塑料再生行業 

     雙軸金屬撕碎機主要用于破碎處理LDPE薄膜、PP編織袋/太空袋、PP安全網、PA魚網、纏繞膜等各類軟質類塑料。市場許多粉碎機均不能良好的針對軟質塑料的特性進行快速的破碎。薄膜撕碎機采用獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，用來破碎軟質類塑料游刃有余。

  該系列薄膜撕碎機可用于撕碎各種形狀，大小不一的物料，也可針對不同的特殊需求，提供特殊的刀輥。

工作原理：

   物料從進料斗進入機箱，推料箱在液壓缸的推動下將物料推向旋轉刀輥，旋轉動刀和定刀將物料破碎，破碎后的物料通過篩網落下，然后通過輔助輸送設備輸送到下一道工序或進行收集與包裝。

物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

1.液壓推料，獨立的動力系統，結構牢固，運行平穩，對大捆大塊大包塑料都能撕碎，進料方便、量大；

2.主軸由齒輪減速箱驅動，運行平穩，噪音低，扭矩大；

3.PLC程序控制系統，可自動正反轉、停機，實現設備全自動運轉，使機器運行更安全可靠；

4.刀的材質：Cr12MoV(日本牌號SKD-11，美國牌號D2)；打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。動刀采用“V”字型安裝方式，使轉刀在整個工作中切料均勻、降低能耗、降低噪音；每把動刀都有4個切削刃，磨損后可旋轉90°繼續使用；每把定都有2個切削刃，磨損后可旋轉180°繼續使用；轉子上的刀片可拆卸，便于清潔、維護、保養

撕碎機可撕碎物料分類：

1、桶類制品：塑料桶、金屬桶、油漆桶、IBC桶、垃圾桶、包裝桶；

2、金屬制品：鋁型材、易拉罐、金屬罐、濾油器、廢鋁皮、鋁條、鐵皮、廢鋼料、鐵片、銅片等各種廢金屬物料；

3、木紙類：木頭、報紙、卡紙、瓦楞紙、復印紙；

4、塑料制品：大型塑料管材、管件、塑料瓶、塑料框、塑料塊、塑料罐 、成卷薄膜、編織袋；

5、電子電器：冰箱殼、電路板、手提電腦外殼、CD碟廢舊電視機、洗衣機；

6、車輛配件：廢舊輪胎、鋁合金、濾油器、發動機外殼、廢舊鑄鋁件、銅及厚度小于10mm的廢鋼板和廢鐵叉車托板；

7、垃圾類：生活垃圾、餐廚垃圾 工業垃圾、園林垃圾；

8、醫療垃圾：小件醫療器械、臨床廢物 、藥物廢物、傳染性廢物、各種塑料廢物、乳膠材料廢品。

雙軸金屬撕碎機適用范圍及特點

雙軸金屬撕碎機又名雙軸破碎機、雙軸粉碎機或者剪切式撕碎機，通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。撕碎機雖然是低轉速高力矩具有強壯動力和撕碎才能的機械設備，但是由于其動能大，因而減速機的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機的轉速。雙軸撕碎機是經過多年研究與實踐，并根據國內實際情況進行改進研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，雙軸金屬撕碎機為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。

雙軸金屬撕碎機的適用范圍：金屬類、木材類、輪胎類、橡膠類、塑料類、固廢類、油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線、報廢汽車殼、廢舊冰箱、空調、洗衣機、電視機、電腦和其它大體積廢棄物。

雙軸撕碎機的設備特點：

1、厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3、采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4、雙軸撕碎機設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵達到環保標準的特點。

5、易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6、刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。

雙軸金屬撕碎機提高工作效率的方法

       在雙軸金屬撕碎機工作的過程當中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機進行粉碎，一是效果不好，而是產量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機生產效率，使撕碎機的使用者達到理想的使用效果呢？

      其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產效率就能大大的提高。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優質錳鋼材料，再經過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。這樣，既保證了粉碎的質量，又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率，可謂是一舉多得。

      要提高雙軸金屬撕碎機的作業能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產效率就能大大的提高。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當地調整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現價值大化。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了雙軸金屬撕碎機設備的整體效率。