中山精密塑膠模具加工廠廠家直供【土田精密模具】

　　精密塑膠齒輪模具設計精密塑膠齒輪模具是傳動系統中的主要噪聲源，以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。提高精密塑膠齒輪模具的加工精度雖然不是降低精密塑膠齒輪模具噪聲的途徑，但是重要手段。精密塑膠齒輪模具的各項誤差以及表面粗糙度幾乎都對傳動噪聲有重要影響。設計中必須根據傳動系統的需要對精密塑膠齒輪模具精度提出嚴格的要求。精密塑膠齒輪模具是怎樣確定穴數在設計一套注塑模時，型腔數目是應當先確定的，只有確定了型腔數目，才好進行下一步的工作。由于正精密塑膠齒輪模具比斜精密塑膠齒輪模具的加工工藝性好，能夠制造得比較精密，因此運轉時嚙合沖擊小，噪聲小，得到廣泛采用。但斜精密塑膠齒輪模具的嚙合系數可以設計得較大，齒面之間的接觸在嚙合過程中是相對滑移，運動平穩，因此斜精密塑膠齒輪模具的噪聲比正精密塑膠齒輪模具小，特別是在負載增加時，噪聲的增加不像正精密塑膠齒輪模具那樣明顯，故在傳動裝置設計中，除滑移精密塑膠齒輪模具必須采用正精密塑膠齒輪模具外，應盡量采用斜精密塑膠齒輪模具傳動。

　　精密塑膠齒輪模具行業應調整未來發展戰略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展，并具備了一定的發展規模，但是，面對技術和創新能力明顯高于我國的國外企業，國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業發展戰略。

　　加快產業結構調整，就是要求在今后的發展中，精密塑膠齒輪模具行業要更加注意其產品結構的戰略性調整，使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發展，提高產品的質量、效益和新產品的開發能力。加速行業標準實施力度，就是要求盡快制定和出臺精密塑膠齒輪模具的加工和產業的相關國家標準，要考慮精密塑膠齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面，制定符合行業實際，又能促進行業創新和轉型升級的標準。部分高頻淬火及化處理的精密塑膠齒輪模具件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

　　國內對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，在今后的發展中，應加快產業結構調整，加快產品的更新換代，加速行業標準實施力度，加強行業之間合作密度，促進國內精密精密塑膠齒輪模具行業的發展。

　　精密塑膠齒輪模具如何保養模具？

　　在每個注塑模具生產周期結束時，模具上的皮帶加熱器、棒加熱器、加熱探頭和熱電偶都要用歐姆計進行測量。如果有損壞，應及時更換，并與模具恢復情況進行比較，以便及時發現問題并采取對策。一對模具經過良好的維護和維護，可以縮短模具裝配，測試運行時間，減少生產故障，使生產順利進行，保證產品質量，減少浪費產品損失，降低企業的運營成本和固定資產投資。塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產效率高等優點，應用廣泛。當下一個生產周期開始時，企業可以順利生產合格的產品。

　　日常對精密注塑齒輪模具的保養也很關鍵

　　日常擔任模具保養作業的保養者有必要穩重、細心地作業，實在確保模具的狀況，已做到在出產時有用、經濟，盡可能的下降制作本錢。注塑模具保護保養的重要性假如平常不注重對注塑模具的保養，會提早下降注塑模具的質量。

　　注塑齒輪模具可能會呈現各種質量問題，例如銹蝕、表面光潔度下降等現象。注塑模具質量下降會使注塑制品的質量也下降，廢品率升高，乃至無法出產出合格的產品，到了那時再從頭投入很多資金另置新模，就會形成極大糟蹋。