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發布時間：2020-12-29 14:16
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安裝時注意事項：
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差。
1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米；
2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工。鏜孔可擴大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。
鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。現代機械1、機械是物體的組合，假定力加到其各個部分也難以變形。
在線鏜孔難的原因有很多
工具旋轉的加工
加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據加工狀況相應的調整切削量。普通車床的話可以直接進行調節，數控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節，調節簡單而且短時間就可完成調節。
但是，工具旋轉的加工是無法直接調節，數控機床控制器上也無法調節，這些都是自動化生產很大的障礙之一。
由于加工中心在功能上無法調節鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調機構，精加工時，根據孔徑公差必須有微米級（μm）調節能力的微調機構，這樣的鏜刀相應的價格即工具費比較昂貴。令人遺憾是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關己高高掛起的現象非常多。同時這種鏜孔機也可以用來加工加床的主軸件、盲孔以及階梯孔等各種深孔加工的需要。
由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。
在線鏜孔加工檢驗的注意事項
1、檢驗長軸的時候，需要特別注意工件變形情況，很多時候加工細長軸過程中更容易出現由于加工者加工方法的不當而造成的熱量過大，應力設備消除，冷卻時直線產生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。
2、細長工件檢測后，在存放和運輸的同時需要注意，操作不當很容易產生變形，例如，細長絲杠，需要有吊架運輸和存放，防止出現零件變形。
3、工件加工細長孔時，會對孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時候需要注意以下幾點：
（1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進行加工。
（2）測量的時候可以借助一起測量，對截面的圓度和直線度進行測量。
（3）表面粗糙度要求不高可以通過目測判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。
4、當檢驗細長工件時，例如鉗工細長孔時，尺寸可能合格，但是也有可能出現漂移、錯位等情況。所以這就需要檢驗人員具有豐富的檢測經驗，注意垂直方向。
