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發布時間：2021-01-20 10:03
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6、爐內溫區的均勻性：必須分不同溫度點測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個高溫區，因為真空燒結爐爐子的發熱電極在各溫度狀態下是有區別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環。
7、發熱體材料及附件：發熱體材質及發熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，是進口的，絕緣材料必須要好，而且接線結構不容易導致短路，要不就等著老是修吧。
8、升溫速度：升溫速度的快慢關系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時首先我們要確定自己需要的溫度，在進行比對選購。真空燒結爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個燒壞了，就麻煩了。
9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進行處理之后關閉低真空閥，停止機械泵運轉，只有在擴散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應，否則對于設備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時需要考慮的問題。
10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關系到爐子的密封是否良好等問題，同時真空燒結爐與升溫也有非常密切的關系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個臨界值，壓力會增大;若降溫，壓力必然降低。
安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電極時，應留意：拿石墨元件時要極為當心，以防損壞；2要可靠地擰緊螺栓，以到達杰出的電觸摸，不要用力太大，防止螺紋斷扣。參照圖紙供給的真空爐平面布置安裝方位和土建條件。選好設備安裝地址并進行土建施工。安裝地址應無污染，環境清潔，空氣枯燥，不該與其他設備等放在一同，堅持室溫10-35℃，地上平坦光亮。
按真空爐回充氣體體系圖將管路接至回充管路上，并主張供給純度為99.99百分之-99.999百分之的高純度氮氣作為回充氣體。按水冷體系圖，將進水管與排水管別離接到爐子的進排水口上，供給壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，供給循環水防銹水。
按真空體系圖將真空體系定位，拼裝并與爐體銜接。安裝時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。真空爐爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，外表和真空計的規管電纜也應接地。
按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校源電壓，銜接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。供給壓力為0.5MPa的氣動氣源，可用工業氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動"三大件"（如油霧氣減壓器分水濾氣器）。安裝其他真空爐零部件，包含導管丈量儀器外表等。
近年來真空爐的運用越來越廣泛，而其原因是真空爐本身的優勢特色。真空爐能夠工件外表在加熱過程中發生的一些雜質，所以能夠讓產品取得無蛻變層的清潔外表，能夠讓產品外表亮光清潔，所以在現代工業行業中的運用十分的廣泛，幾乎在各個行業的出產熱處理過程中，都是需要運用這樣的工業設備來進行加工和處理，能夠到達更好的作用。
優勢就是真空爐的運用適當的安全，并且關于環境沒有任何的污染，在運用的進程傍邊不會排放任何的廢氣廢水，所以關于大氣環境是有很好的維護作用，也契合我國現代社會產業化的綠色環保要求，既能夠在快速的速度內進行加工出產，進步了作業功率之后，還能夠確保關于環境的污染處理，不需要進行三廢處理，處理大氣污染的壓力。
并且真空爐的機電一體化程度適當高，關于溫度的操控適當準確，所以在精度進步的基礎上，工件的移動以及氣壓的調理都能夠事前進行編程設定，當程序編寫好之后，就能夠進入到施行的作業傍邊，依照過程進行編程施行，一切的作業體系都能夠依照要求來進行作業，地防止人工方面的資源糟蹋。
并且真空爐的作業功率高，能夠的節約作業資源，能夠防止動力的過度耗費和浪費，電熱能量的高度集中，能夠讓加熱的功率更高，節能的作用能夠說是適當明顯，所以在節能環保方面肯定是到達了的規范要求。
真空爐加熱時，真空度過高會造成材料中合金元素的揮發，常用物理量Pa（帕斯卡）、bar(巴，1bar=100kpa)和Torr(托，1torr=133.322pa)來標注真空度，三者之間有一定的換算關系。預熱階段采用較低的真空度，加熱和保溫階段真空度比較高。高壓氣淬的冷卻速度與換熱器冷卻水的流量、氣體的種類、溫度和流速、氣體的壓力、氣流形式和分布以及工件的大小和裝爐量相關。有研究表明：10bar低溫氮氣的冷速比6bar提高30%~40%，20bar比6bar提高80%以上。
