您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-20 06:57
【廣告】
化學法清洗鍋爐要符合哪些指標
工業鍋爐在使用一段時間后，會積聚較多的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等沉積物，如果不及時清理，就會導致鍋爐不能安全運行。在鍋爐清洗中，化學方法的使用非常普遍，但使用不當就會造成腐蝕等問題，下面我們就來看看使用化學法清洗鍋爐要符合哪些標準?6、無污染環境：水射流清洗不像噴砂拋丸、機械清洗那樣，產生大量的粉塵污染大氣環境，損害人體健康。
化學法清洗鍋爐后，要達到DL/T794《火力發電廠鍋爐化學清洗規則》(技術)和HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量標準》以及GB8978《污水綜合排放標準》等標準。清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應有鍍銅現象。4因除垢而改善傳熱，以防止爐管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設備免于腐蝕，延長設備使用壽命。
此外，在化學清洗后，我們還要用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優良。清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕。固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。六、安全生產措施，清洗過程中，要嚴格按照國家化學清洗規則和公司清洗操作規程實施，嚴禁加溫高壓酸洗，加強清洗過程中的各種檢測，保證清洗質量和不能造成損傷，要將酸洗液進行中和后排放到下水道中，不能造成環境污染。
循環流化床鍋爐較突出的問題有以下幾點：
1、煙-風系統阻力較高，風機用電量大。這是因為送風系統的布風板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風阻力，而煙氣系統中又增加了氣固分離器的阻力。
2、受熱面磨損問題比較嚴重，可能成為影響鍋爐長期連續運行的重要原因。這是因為煙氣流中含塵濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常，還將引起對流受熱面的嚴重磨損。
3、對輔助設備要求較高，某些輔助設備，如冷渣器或高壓風機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。
以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經濟運行。但在循環流化床鍋爐的發展過程中大多已經得到較好的解決：
鍋爐清洗如適當的爐膛設計可完全避免水冷壁的磨損；正確選擇和設計分離器，既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損；如谷物，蔬菜，果品的殺菌去霉，去污物等的清洗，樹木綠化的殺蟲清洗，動物園脫臭清洗，橋梁，隧道的清洗，家用熱水器的清洗，等等。而冷渣器和高壓風機等主要輔助設備隨著循環流化床鍋爐清洗的發展，也都有了成熟的產品。風機問題則是單就煙-風系統阻力而言。如果考慮到煤粉爐需要復雜的制粉系統而鏈條爐效率低且無脫硫效果，則風機用電量的少量增加是完全可以接受的。
常壓熱水鍋爐的常規保養的幾種方法
1、根據當地水質，每半年進行一次清洗作業，清除熱水鍋爐水垢，否則，對流管容易結垢，導致對流管堵塞而燒壞。
2、若發現爐膛抽力下降，爐內應清灰，在煙筒的頸部或爐門內用橡膠軟管接自來水進行沖洗。爐內水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結垢厚度，加除垢劑除垢，也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后，除垢洗爐。
3、熱水鍋爐運行中嚴禁無水或缺水燃燒，以免造成事故，若發現爐內嚴重缺水，應立即停止加熱，待鍋爐冷卻后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止擊裂爐膛。
4、冬季停爐時，必須放凈爐水，防止凍壞熱水鍋爐。
5、夏季不用熱水鍋爐時，應放凈爐水，用石灰進行干式保養。
6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作，掌握熱水鍋爐性能、操作規程及工藝流程，杜絕操作。
鍋爐清洗的性能特點
1、清洗速度非常快，廢液的清理也很簡單，并且有助于清洗完畢后預膜。
2、可以使勞動強度減小，減少設備的開支，為用戶使用以及對其清洗帶來了方便。
3、由于經過考慮用戶的情況而配置的清洗劑，在用的時候不需要加入其它助劑，這簡化和方便了鍋爐清洗的安裝和操作。
4、由于其除垢主劑對使用的員工基本上就沒有毒性，安全可靠。
5、沒有有害物質，經過簡單的處理后就可以排放，安全環保。
6、在清洗過程中，要在除垢劑中添加緩蝕劑。
7、可以有效的抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕，抗腐蝕的能力強。
