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發布時間：2020-11-16 09:42
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POM塑料理化性的簡單介紹1
要了解POM塑料，首先就要對它的原材料聚甲醛有一定的認識，聚甲醛可分為兩類，一類是均聚甲醛，它的結晶度和密度都很高，因此也具有較高的熔沸點，但是人穩定性能就會比較差，另一類是共聚甲醛，與前一類相比，它的密度和熔點等都比較低，但是熱穩定性卻很好，并且可加工溫度的范圍比較寬泛。它是一種高結晶聚合物，表面光滑、有光澤、吸水性小、尺寸穩定、耐磨、強度高、自潤滑性好、著色性好、耐油、耐過氧化物等特點。
POM塑料-人們生活中的伙伴
POM塑料根據不同的特點，有其獨特的用途，根據不同的加工程序也會產生不同的效果。從外觀當中，我們可以看到這種材質其實和其他的塑料材質看起來是非常相似的，因為這種材質也是合成樹脂中的一種，所以說自然也就具有合成樹脂的其他優勢。在在加工前進行預熱可以，可以增加材料的穩定性。持續的高溫會產生有害的氣體。其本身具有很好的耐磨性。POM在很多的方面又有其各自不同的特點，將會在生活和工作中得到運用。
POM塑料的各種特點將會進一步的被開發，被人們所利用。替代聚酰胺PA聚酰胺品種較多，應用起步早，工業性應用基礎較好。而其缺點，也會在專家的研究中不斷的克服，充分發揮其優勢，在工業、建筑和生產中得到充分的利用。而在不斷改進的同時，也會有更多新的產品出現，在社會上的利用率將會越來越高，從而促進社會的進步和發展。社會的進步依靠人們不斷的研究和開發。
如何解決POM聚甲醛收縮率大的問題
料筒溫度：料筒溫度（塑料溫度）較高時，壓力傳遞較好而使收縮力減小。
但用小澆口時，因澆口固化早而使收縮率仍較大。對 於厚壁塑件來說，即使料筒溫度較高，其收縮仍較大。
2.補料：在成形條件中，盡量減少補料以使塑件尺寸保持穩定。但補料不足則無法保持壓力，也會使收縮率增大。
3.注射壓力：注射壓力是對收縮率影響較大的因素，特別是充填結束後的保壓頁號335壓力。
在一般情況下，壓力較大的時因材料的密度大，收縮率就較小。
4.注射速度：注射速度對收縮率的影響較小。但對於薄壁塑件或澆口非常小，以及使用強化材料時，注射速度加快則收縮率小。
5.模具溫度：通常模具溫度較高時收縮率也較大。但對于薄壁塑件，模具溫度高則熔料的流動阻抗小，而收縮率反而較小。
6.提高保壓時間 （一般為2秒）
7.采用冷水速冷，收縮率就很小，尺寸也基本保持不變
8.如通過以上解決方案還沒有實現，就需要更換改性的POM來做
成型機的啟動、停止及材料的切換
(1) 前次加工材料是聚甲醛POM：
原樣接通加熱器，待噴嘴及料筒溫度升至設定溫度，經過幾次反復射料后，即可開始成型。此時，要事先檢查噴嘴部分確已熔開（可通過噴嘴的“流涎”進行檢查）。
在奪鋼成型狀態下停止成型機時，先要停止材料供給，一直到噴嘴不出材料后，再切斷加熱器。
(2) 前次加工材料不是 POM聚甲醛：
(a) 可直接使用POM置換時
當樹脂的成型溫度與奪鋼相同、且熱穩定性好時，可直接使用奪鋼進行置換。如：聚乙烯、聚、聚、AS等、以及其它聚甲醛樹脂。
(b) 需要先用聚乙烯、聚、聚等材料置換一次后，再用POM置換時。
當樹脂的成型溫度比奪鋼高（如：聚碳酸酯、尼龍、PBT、PET、PPS等）、或相反，成型溫度比奪鋼低,并在奪鋼的成型溫度下有可能分解的材料（如：聚等）時，首先將料筒溫度提高到前次材料的成型溫度，置換成聚乙烯、聚，聚，然后將溫度改為奪鋼的成型溫度，再使用奪鋼進行置換。(2)POM塑料具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小，自潤滑性好。
(c) 前次材料難以排凈時
前次是黑色等濃色材料，料筒很難 被清洗時，使用自然色的玻璃纖維增強樹脂進行置換，即可清掃干凈。另外，還可以使用市場銷售的料筒清洗劑。
