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發布時間:2020-08-19 19:29  
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當塑料件加工時模具內因排氣不好而殘留的大量氣體受到流料擠壓,產生大于注射壓力的高壓時,就會阻礙熔料充滿型腔造成欠注。此外,在塑料件加工模具系統的工藝操作方面,可通過上升模具溫度,減低注射速度,減小澆注系統流動助力,以及減小合模力,增加產品間隙等輔助措施改良排氣不好。對于大型框架框架型塑件,可增設輔助流道,或增加澆口數目,以縮短熔融塑料的流程,增加熔接痕的強度。
武漢久茂興塑業有限公司是專業從事各種塑膠產品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業務是做汽車內外飾,醫1療器械,門窗護欄,校具設備,通訊設備的塑料注塑產品公司。
自制的頂桿質量較好,就是加工成本太高,現在通常選用標準件,質量一般。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現漏料,但如果間隙太小,在注射時由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。注塑模具加工注塑模具加工在設計澆口時,應考慮去掉澆口方便,修正澆口時,在塑件上不留下痕跡,以保障塑件的外觀質量。越危險的是,有時頂桿被頂出一般距離就頂不動而折斷,結果在下次合模時這段露出的頂桿不能復位而撞壞凹模。
為了解決這個問題,頂桿重新修磨,在頂桿前端保留10~15毫米的配合段,中間部分磨小0.2毫米。頂桿在裝配后,都要嚴格檢查起配合間隙,一般在0.05~0.08毫米內,要保障整個頂出機構能進退自如。
作為透明塑料,首先要保證高透明度,其次強度、抗沖擊性、耐磨性、耐熱性、耐化學性要好,吸水率要小,只有這樣才能在使用中滿足透明度的要求。
對透明塑料的選材,PC是較理想的選擇,但其價格高、注塑工藝較難,所以常選用PMMA,而PPE由于要經過拉伸才能得到好的機械性能,所以多在包裝和容器中使用。
PMMA粘度大,流動性稍差,必須高料溫、高注射壓力,其中注射溫度的影響大于注射壓力。注射壓力提高,有利于改善產品的收縮率。