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鋁粒的應用

(1)、純鋁的牌號命名法：鋁含量不低于99.00%時為純鋁，其牌號用1XXX系列表示。牌號的后兩位數(shù)字表示鋁百分含量。當鋁百分含量到0.01%時，牌號的后兩位數(shù)字就是鋁百分含量中小數(shù)點后面的兩位。牌號第二位的字母表示原始純鋁的改型情況。鋁粒或鋁的生產目前有兩種方式一是使用熔鋁爐等設備將鋁錠在熔融狀態(tài)下進行噴吹，二是使用鋁錠銑屑機、造粒機等機械設備，在常溫下以機械加工的方式將鋁錠加工成鋁粒。如果第二位的字母為A，則表示為原始純鋁；如果是B~Y的其他字母（按國際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始純鋁的改型，與原始純鋁相比，其元素含量略有改變。

鋁合金的牌號命名法：鋁合金的牌號用2XXX~8XXX系列表示。牌號的后兩位數(shù)字沒有特殊意義，僅用來區(qū)分同一組中不同的鋁合金。號第二位的字母表示原始合金的改型情況。如果牌號第二位的字母是A，則表示為原始合金；如果是B~Y的其他字母（按國際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始合金的改型合較常見的牌號：1060、2024、5052、6061、6063、7075。鋁粒的使用途徑簡述廣匯鋁業(yè)有限公司生產的鋁粒采用霧化法和切粒法生產，大小尺寸可根據(jù)客戶的要求，可提供高純鋁、純鋁、合金鋁。1060：1060屬普通工業(yè)純鋁，含鋁量不小于99.60%，其特點是：強度低，加工硬化是強化途徑。熱加工和冷加工性能好，導熱導電率高，抗蝕性能優(yōu)良。廣泛用于要求成形性能良好、抗蝕、可焊的工業(yè)設備，也可作為電導體材料

鋁粒的焊接方法

鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結構產品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業(yè)。適用于航天、航空、船舶、石油化工、、食品包裝及建筑冶金等領域客戶需求，填補了多處技術空白，處于國際水平。

鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，要保持焊接的質量不但要有正確的焊接方法，而且還要注意一些保護措施。

鋁粒焊接的特點

鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈,立即將鋁件浸入焊藥中晃動10～30秒,使鋁呈灰色后取出,用清水沖洗,再用電烙鐵將焊料掛上,其焊接工藝與一般錫焊相同。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據(jù)生產經驗，當含硅5%~6%時可不產生熱裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性