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煤氣化廢水有價物質(zhì)的回收

青島藍清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價物質(zhì)的回收

煤氣化廢水中有機物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。

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電廠脫硫廢水處理方法所有電動設(shè)備的故障信號均設(shè)報警，在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行；石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動，低液位保護停運。

2.1預(yù)澄清器區(qū)域

脫硫廢水進入預(yù)澄清器，預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機長時間啟動。

當(dāng)預(yù)澄清器運行一個周期，周期時間根據(jù)運行實際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

2.1.1 酚的回收

回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。

（1）蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走，達到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單，不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%，效率偏低，而且耗用蒸汽量大。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍清源環(huán)保公司高鹽廢水蒸發(fā)器

    （1）吸附脫酚。吸附脫酚是采用一種液固吸附與解吸相結(jié)合的脫酚方法，將廢水與吸附劑接觸，發(fā)生吸附作用達到脫酚的目的，但采用吸附法（如活性炭吸附）回收酚存在一些困難，因為有色物質(zhì)的吸附是不可逆的，活性炭吸附有色物質(zhì)后，極難再生將有色物質(zhì)洗脫下來，從而影響活性炭的使用壽命。隨著廉價、來源廣的吸附劑的開發(fā)，吸附脫酚法是一種很有前途的脫酚方法。

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（2）萃取脫酚。萃取脫酚是一種液-液接觸萃取、分離與反萃再生結(jié)合的方法。該法脫酚，可達95%以上，而且運行穩(wěn)定，易于操作，運行費用也較低在我國焦化行業(yè)廢水處理中應(yīng)用廣。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

高鹽廢水生物鐵法

青島藍清源環(huán)保公司生物鐵法

     生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預(yù)處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預(yù)處理包括重力除油、均調(diào)、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應(yīng)、混凝沉淀和過濾等工序。

在生物與鐵的共同作用下能夠強化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達到提高處理效果、改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運行工藝條件包括：營養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物及污泥沉降比等。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負荷為1m3/m2?h，沉淀時間為1.5小時。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。

絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.5PW處理池

該池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進行固液分離。出水用泵吸出。

5.6污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝