廠家生產(chǎn)全自動(dòng)焊錫機(jī)批發(fā)生產(chǎn)廠家「多圖」

焊錫機(jī)工作時(shí)間不要過長(zhǎng)

　　　焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動(dòng)焊錫機(jī)的同行之中，對(duì)錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

?自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)問題的處理

　焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

必須掌握的自動(dòng)焊錫機(jī)技巧

保持合適的溫度：

　　如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。

烙鐵頭正確位置矯正：

　　頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機(jī)需特別注意的操作技巧之外，還有一些焊錫操作中通用的方法，如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預(yù)焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等，這些都是一些焊錫操作人員必備的知識(shí)，這里就不過多講述。

      單工位雙頭自動(dòng)焊錫機(jī)主要廣泛被運(yùn)用在電子設(shè)備制造行業(yè)，為企業(yè)提供生產(chǎn)的效率，同時(shí)也大大的減低了企業(yè)的成本，下面東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司來給大家介紹一下單工位雙頭自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)。

      1、焊接的方式多種多樣，具有點(diǎn)焊、拖焊等功能，機(jī)械手臂均為鋁型材，不變形、不生銹、運(yùn)行穩(wěn)固；

      2、設(shè)備編寫工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的操作，這樣可以大大的降低編程時(shí)間成本；

      3、可自動(dòng)清洗烙鐵咀，有效延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)壽命，提高焊錫質(zhì)量；

      4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，采用精密控制算法，有效提高焊錫定位中的精度。

      東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司深知企業(yè)發(fā)展中質(zhì)量與服務(wù)永遠(yuǎn)都是“根和本”。為讓廣大顧客擁有更為出色的產(chǎn)品和服務(wù)，2018企業(yè)開始實(shí)施并考核申報(bào)ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量體系認(rèn)證，目前待頒證書，本著“勤奮，誠(chéng)信，感恩，忠誠(chéng)，創(chuàng)新，合作”的理念，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的方針，愿交天下朋友，誠(chéng)與各界人士攜手合作共贏。