河南24寸煉膠機處理新技術信賴推薦

在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。

在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機上重新煉塑回制。開煉機結構簡單，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業廣泛應用。操作過程中需要用工人手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。

三角包法：此法是將開煉機輥筒上的膠片橫向割斷，然后將膠片左右交替向中央折疊起來，在前輥上打成三角形的膠包，再將膠包推入輥距中，如此反復幾次進行混煉。這種方法可獲得良好的分散效果，但勞動強度大，膠料不易散熱。為解決散熱問題，可分別向左、中、右各打一個三角包后落盤一次，進行降溫，如此反復進行。

八把刀法：這種方法是將膠料在輥筒上左右交叉打卷使之混合均勻。操作時一手持割膠刀按與輥筒水平線約成 75°或 105° 的斜角進行割膠，另一手扶住膠卷使之與輥筒水平線約成 150 °或 165°斜角借助輥筒的轉動進行打卷，待膠卷達半輥寬度時，將膠卷甩到另一邊。如此反復左右交叉打卷，左右搗膠，進行 8 次。這種搗煉方法勞動強度也較大，也不利于散熱，可連打四個卷后落盤一次，進行散熱。嚴禁打通卷。

開煉機煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的，并不單單是什么降低勞動強度、操作條件好等方面。告訴你們，如果密煉工藝沒有設計好的話，工人是寧愿開煉機煉膠的，因為容易操作，已經很熟練了，煉出來的膠基本沒有問題；而可能密煉出來的膠，雖然一次煉的料是開煉機的數倍，但是工藝沒設計好，膠料出現焦燒或者分散不均報廢，實際的勞動已經支出了，而且還浪費了原材料，還不得不重新混煉。因此如何設計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題。只有合理利用才能事半功倍。

在開煉機上煉的膠與在密煉機里煉的膠性能差異可以很大（同一配方）。這種差異也可以說是密煉機的操作工藝沒有把握到而導致的混煉失敗，膠料焦燒或者分散不均而導致的。