緩沖罐清洗擇優推薦 高壓清洗藍星設備清洗

在水的不時循環中，把預先核算好數量的堿洗劑分批參與暫時系統的配液箱中

當堿濃度和pH值抵達預定目的后連續加藥，并繼續循環清洗至預定時間。

2.3 水沖刷

堿洗完畢后把堿液排放干凈，再用清水沖刷，以盡可能高的速度沖刷至出口水的pH值小于9。然后將排水口，加水至清洗系統滿水位，并按前述辦法將水加熱至預定溫度。

2.41 酸洗

維

持爐內水的溫度于預定溫度，并繼續堅持清洗系統內的水不時循環。向清洗系統中參與預先核算好數量的緩蝕劑，待整個系統中緩蝕劑分布平均后，向系統中參與預

先核算好數量的酸。加酸速度應遲緩，特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐，加酸后會有很多二氧化碳氣體送出，加酸速度更不能太快。加酸的一同，要從清洗系統的出

口處開端取樣剖析酸的濃度和鐵離子濃度，普通每隔10～15

min取樣剖析一次。當酸加完后，繼續循環或浸泡數小時，并每隔20～30min取樣剖析一次。當發現酸濃度降落到和垢的反響速度顯著減緩時，應及時補償酸。判別酸洗完畢是經過剖析酸的濃度、Fen、Fe¨離子濃度等。當酸濃度在2～3h內安穩不變， Fen離子濃度濃度上升到必定值并開端降落，即以為酸洗曾經結束判別酸洗完畢的另一個直接而又牢靠的辦法是經過監視管調查被清洗的水平，來招認鍋爐被清洗的狀況。假定監視管的垢與鍋爐的垢及清洗條件基本一同，那么當監視管段被清洗干凈的時分，也就能夠以為鍋爐被清洗干凈。

清洗時間接近完成，停止生產，將火撲滅，溫度降至100度，為了清洗系統，即關閉部分閥門，以加速其他管道清洗劑的流動。保持半小時。做更的清洗。強制打開排氣閥（約1小時），清洗尾槽。

清洗后溫度下降到40到80度。從輸油系統的點出發，盡可能將導熱油和去污劑清除掉；然后再啟動空氣壓縮機，盡可能使導熱油和去垢劑的殘渣去除系統更完善。

清洗過程完成后，可添加新油繼續生產。不僅節省時間，不影響生產任務，而且不排放污水，會造成二次污染，但熱油在線清洗劑不適合熱油管道完全堵塞的情況。

各種油漬，指紋（人的手接觸機械零件時），碳沉積物（由加熱油脂形成）和各種表面涂層都是機械零件表面上的常見污垢。如果要解決這些油漬和污垢，請使用金屬化學清洗劑是一種很好的方法，并且已被廣泛使用。

用金屬化學清洗劑化學清洗機械零件的主要方法是脫脂化學清洗。原因是用于機械零件的材料主要是鋼，鑄鐵，不銹鋼等，并且在加工過程中廣泛使用各種切削液，潤滑劑和防銹油。

礦物油或植物油是各種切削液，潤滑油和防銹油的主要成分。將以上產品用于機械零件時，機械零件表面會存在油脂。在進行下一步之前，大多數公司的機械零件都需要拆卸，因此金屬化學清洗劑的用途越來越廣泛。

損壞機械零件的原因之一是大多數油脂都是粘性的。另外，它還會引起機械零件的腐蝕。例如，不銹鋼在淬火過程中容易被腐蝕的原因是，在淬火過程中機械零件表面上的油會產生碳顆粒，這會導致腐蝕和對不銹鋼零件的損壞。這就要求使用金屬化學清洗劑進行化學清洗，以確保不銹鋼金屬零件的質量。內蒙古化學化學清洗。