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發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 01:46  
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貼片電容的引線作用
在用貼片電容抑制電磁騷擾時(shí),容易忽視的問題就是電容引線對(duì)濾波效果的影響。電容器的容抗與頻率成反比,正是利用這一特性,將電容并聯(lián)在信號(hào)線與地線之間起到對(duì)高頻噪聲的旁路作用。然而,在實(shí)際工程中,很多人發(fā)現(xiàn)這種方法并不能起到預(yù)期濾除噪聲的效果,面對(duì)頑固的電磁噪聲束手無策。出現(xiàn)這種情況的一個(gè)原因是忽略了電容引線對(duì)旁路效果的影響。
理想電容的阻抗是隨著頻率的升高降低,在頻率較低的時(shí)候,呈現(xiàn)電容特性,即阻抗隨頻率的增加而降低,在某一點(diǎn)發(fā)生諧振,在這點(diǎn)電容的阻抗等于等效串聯(lián)電阻ESR。在諧振點(diǎn)以上,由于ESL的作用,電容阻抗隨著頻率的升高而增加,這是電容呈現(xiàn)電感的阻抗特性。在諧振點(diǎn)以上,由于電容的阻抗增加,因此對(duì)高頻噪聲的旁路作用減弱,甚至消失。
電容的諧振頻率由ESL和C共同決定,電容值或電感值越大,則諧振頻率越低,也就是電容的高頻濾波效果越差。ESL除了與電容器的種類有關(guān)外,電容的引線長(zhǎng)度是一個(gè)十分重要的參數(shù),引線越長(zhǎng),則電感越大,電容的諧振頻率越低。因此在實(shí)際工程中,要使電容器的引線盡量短。
貼片電容在顯卡的應(yīng)用特色
其一,貼片電容和底板是用錫焊死,電容底部和底板緊緊貼好,完全沒有任何縫隙;其二,線路板背面沒有任何焊點(diǎn),從而無任何引起短路的可能性。而另一方面,貼片電容無論選用的元件還是生產(chǎn)工藝成本方面都比插機(jī)電容要高不少,在所知的顯示卡里,只有為數(shù)不多的好的專業(yè)顯示卡廠商之好的產(chǎn)品采用了昂貴的貼片電容。
貼片電容一般都為好的芯片組的型號(hào)采用,但因?yàn)閮r(jià)格高昂,往往不是普通消費(fèi)者所能接受;而2PRO芯片組以下規(guī)格的顯卡,一般又不采用貼片電容,以減低生產(chǎn)成本,以致家用或者一般商用用戶,很難買稱心的貼片電容顯卡。
貼片電容運(yùn)輸需要注意的事項(xiàng)
貼片電容的材質(zhì)屬于高密度、硬質(zhì)、易碎和研磨的,屬于多層片式陶瓷電容器,我們都知道陶瓷是很脆的而且容易壞,貼片電容在運(yùn)輸和使用過程中比較容易損壞,貼片電容出現(xiàn)裂紋、高溫、彎曲折斷等原因也會(huì)使貼片電容損壞,下面世祥電子為大家講解需要注意的事項(xiàng)。
運(yùn)輸和使用過程中需要注意貼片電容的陶瓷體是一種脆性材料。如果 PCB 板受到彎曲時(shí),它會(huì)受到一定的機(jī)械應(yīng)力沖擊。在搬運(yùn)使用過程中應(yīng)注意以下方面:
1、貼裝完畢的電路板在運(yùn)輸過程中板與板間隔之間采用軟性防護(hù)墊進(jìn)行防護(hù)(海綿、珍珠棉、紙板等);
2、電路板在使用過程中要做到輕拿輕放,避免粗暴作業(yè)產(chǎn)生碰撞;
3、電路板應(yīng)在軟性防護(hù)墊上放置或采用插件式放置,不要隨意疊加放置;
4、選擇合適的分板方式,防止 PCB 板不受控變形。
常見的貼片電容產(chǎn)質(zhì)量問題
貼片電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個(gè)問題往往同時(shí)產(chǎn)生,互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù),衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大,貼片電容儲(chǔ)存不了電量,貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了貼片電容失效,引發(fā)了對(duì)貼片電容可靠性問題的爭(zhēng)論。

可靠性問題:貼片電容失效分為三個(gè)階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過程的失效,這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。貼片電容制造過程中,一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí),有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率;第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵,否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力,燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序,燒結(jié)不良可以直接影響到電性能,且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋,這些微裂紋對(duì)一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響,但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降,漏電。
防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生:從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù),以達(dá)到貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,電性能穩(wěn)定,可靠性好。第二階段是貼片電容長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象,這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙,追溯原因,發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大,失效。
