武安辛漢克干霧抑塵裝置報價供應商 新鴻洋科技公司

微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；微米級干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量，大大改善了防塵抑塵效果，而且提高了環保行業自動化水平，為現場作業的人員提供了一個安全、潔凈的工作環境。

干霧除塵是非常有效的除塵技術。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術上，投入了大量的研發精力，開發出全新的BME云霧抑塵技術，在工業粉塵治理方面能取得更好的效果，同時降低除塵成本。根據相關研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會i大。云霧抑塵技術通過研究水的納米級結構，結合國際i先進抑塵技術，采用全進口先進技術霧化噴頭，霧化率高，產生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業病的主要根源。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統計數據表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。工作原理：干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：當“水霧顆粒”與“塵埃顆粒”大小相近時吸附、過濾、凝結的機率最i大。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機理是什么？

氣壓增大，霧化粒徑變小;在氣壓達到一定值(本實驗為0.6MPa)時，超過50%的霧化顆粒直徑可達到10m以下;由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當壓力超過某一值(本實驗為0.6MPa)時，又隨著氣壓的增大而增大。微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:第i一，降低煤炭損耗：在實測中，微米級干霧抑塵裝置的抑塵率高達90%，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失。

當液壓不變時，隨著氣壓的增大，霧化粒子的平均粒徑減少對于此干霧噴嘴，當氣壓達到一定值時，有超過50%的霧化顆粒粒徑可以達到10um以下，滿足可吸入粉塵沉降對水霧粒徑的要求。