小型自釀扎啤機誠信企業,波恩貝爾機械操作簡便

    河南波恩貝爾啤酒設備廠家，致力于啤酒設備、葡萄酒設備及釀酒工藝技術的研發和推廣，為廣大精釀從業者和家庭精釀愛好者提供精良的設備和釀酒技術支持。

    大、中、小型啤酒設備、扎啤機、發酵罐、糖化罐等現貨供應，本公司提供設備和釀酒技術的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質的穩定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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精釀啤酒設備釀制的低醇啤酒的主要特點

1、在糊化鍋中添加液化酶加強液化效果，加石膏調整pH，使其在淀粉酶的范圍內。同時100℃鈍化耐高溫a-淀粉酶至少保持30min以上。

2、糖化由于投料少、輔料比較大，常導致麥汁中 a-氨基氮缺乏，所以蛋白休止采用45℃低溫，有利于 a-氨基氮的積累。

3、74℃的高溫糖化使糖化過程避開了β-淀粉酶 的作用溫度，降低麥汁中可發酵性糖含量。

4、采用低溫發酵，發酵速度相對緩慢，形成的高l級醇等副產物少，有利于風味。發酵過程跟蹤測試雙乙酰指標一經達到，酒精符合應迅速降溫。

5、冷卻麥汁時，溶解氧控制在10—12mg/L，加 強有氧呼吸，消耗部分可發酵性糖，相對削弱厭氧發酵，同時采用封罐帶壓發酵，抑制酒精生成。

6、儲酒后期排凈酵母，避免酵母自溶帶來不良氣味。

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啤酒設備釀造過程影響分解因素有哪些？

1、化溫度溫度對淀粉的分解影響非常大，所以啤酒設備釀酒的糖化要在各種淀粉酶的適合作用溫度下進行。α-淀粉酶的作用溫度是72-75度，在此溫度下進行糖化，可形成較多的糊精，制成發酵度低、含糊精豐富的啤酒；β-淀粉酶的作用溫度是60-65度，在此溫度下進行糖化，可形成大量的麥芽糖，制成發酵度較高的的啤酒。

2、釀酒糖化的時間也是至關重要。糖化過程中，淀粉酶的作用并不是均勻的，在糖化開始15-20分鐘后酶活力達到較大，40-60分鐘后，酶活力下降較快，然后下降速度變慢。

　　精釀啤酒選用低溫發酵，發醇速率相對性遲緩，產生的醇等副物質少，有益于口味。發醇過程追l蹤檢測雙乙酰指標值一經做到，乙醇合乎應快速減溫。制冷麥汁時，溶氧操縱在10-12mg/L，加強有氧呼吸，消耗部分可發酵性糖，相對削弱厭氧發酵，同時采用封罐帶壓發酵，抑制酒精生成。

　　通過自釀啤酒設備釀制啤酒時，每一個流程都尤為重要。在釀制進行時，或許會出現一些小問題，針對閱歷豐富的老釀酒師而言，解決它們是非常簡單的事兒，可是對剛觸設備的使用者而言，小問題也不太好處理。例過濾工作，怎樣不降低過濾的速率和品質呢？

　　通過自釀啤酒設備制酒時，危害麥汁過慮品質與速率的因素有：

　　（1）原料的品質：原料品質的優劣對麥汁過慮危害非常大，用到的麥芽品質差、原材料的配制不對，比例有誤這種全是會危害糖化實際效果的因素，進而造成麥汁的過慮出現難題。

　　（2）破碎麥芽的工作：破碎麥芽的方法不到位會導致麥汁過慮不佳，麥殼的完整程度，麥殼是麥汁過濾的介質。麥殼形成過濾層的疏松程度與過濾的質量和速度有很大關系。在這兒提議大伙兒破碎麥芽時，能夠做到回潮粉碎和濕潮粉碎，那樣能確保麥殼的完好。