廣州防腐蝕碎泥機服務介紹「諾富斯環保」

諾富斯環保——防腐蝕碎泥機

重介質混凝沉淀是一種快速高i效的新型水處理工藝，其工藝主要是將投加的微米級磁性(ρ：5-5.2 g/cm3)或無磁性(ρ：2.2-2.6 g/cm3)惰性高密度重介質顆粒與投加的混凝劑、助凝劑和 SS、污染物質等混合在一起，使混凝沉淀池內的絮凝體加速形成大密度復合凝絮體(1.5-2.6 g/cm3)。相對于常規混凝沉淀，此工藝處理時間大大縮短，只需10-30 min，占用的空間較小，僅為常規混凝沉淀的40-60%。（2）通過部分絮體回流，使反應池內的絮體濃度zui高可達常規沉淀過程的20倍，可在短時間內達到反應效果，同時能降低藥劑投加量。解決土地資源緊張地區水廠提標改造、黑臭水體快速治理等水環境問題是行之有效的。

諾富斯磁分離高剪機——防腐蝕碎泥機

磁混凝沉淀技術是將比重為4.8-5.1的磁粉同時加入到傳統的混凝沉淀工藝中，使其與污染物絮凝相結合，增強混凝、絮凝效果，使產生的絮體密度更大，更牢固，從而實現高速沉降。磁絮狀物的沉降速度可以達到40 m/h。諾富斯環保——防腐蝕碎泥機解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述隔離部遠離安裝孔的側壁上開設有用于檢修和觀察的輔助孔。而磁粉則由高剪切力的磁種捕i捉器回收再利用。

磁混凝高i效沉淀系統

磁混凝系統在混合反應池內投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應；中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。進入澄清池進行高i效固液分離；澄清池內含有高濃度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切機和磁分離機，將磁粉與污泥分離，磁粉返回混合反應池繼續參與反應。將分離出的剩余污泥排入污泥池中，進行污泥濃縮脫水處理。

高剪機技術特點

A采用變頻電機，轉速可調

B采用進口機械密封，耐磨性好，使用壽命長

C過流部件、剪切機構采用非金屬材料，保證高剪機能長期運行

D革命性地采用非金屬內襯和非金屬剪切盤，耐磨性高

磁粉很沉，對污泥在沉淀池底部有個預濃縮的作用。回收過程是把污泥輸送進入到高剪切機中將磁粉和污泥通過高剪切力打開，然后再進入磁分離器，磁分離器可以把它簡單想象成一個磁鐵，磁粉吸回來，污泥排掉這么一個過程。從以上數據中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。前期是要先分離，需要高剪切機，它保證磁粉回收純度，磁分離器保證磁粉回收率。

重介質混凝沉淀水處理技術適用于市政給排水、黑臭河道治理、礦井水回用，工業廢水等處理領域

重介質混凝沉淀系統 中的剩余污泥首先進入解絮機 ，將混凝絮體打碎，解絮機[1]特殊的流道設計與高速旋轉機械產生強烈的剪切力，使得絮體中的重介質粉成為自由狀態，以便于后續重介質分離機回收污泥中的磁性重介質粉，從而提高重介質粉的回收利用率[2]。當PAC投加量在30mg/L以內時，系統對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達到97%，當投藥量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達99。

磁混凝澄清工藝產生的化學污泥中含有大量的磁粉，化學污泥首先進入高剪機（高速剪切解絮機）將混凝絮體打碎，通過特殊的流道設計和高速旋轉設備產生高強度剪切力，使磁粉與絮體分離，然后通過磁分離機實現磁粉的回收和循環利用。一般情況下高剪機采用阿基米德螺旋線刀盤結構，剪切刀盤和破碎輪均為高強耐磨合金材質，具有剪切和破碎離散雙重作用，確保磁泥剪碎離散充分。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。性能良好的剪切機具有低轉速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強的特點。