北一大隈立式加工中心廠家信賴推薦【瑞鼎機械】

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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。金屬加工微信，內容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

使用壽命不長，這個只能是相對而言，在同樣的保養和使用條件下，普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的，這和他們的運動方式有很大的關系，硬軌是滑動摩擦運行的，而線軌是滾動摩擦運行，從所受的摩擦力而言，硬軌所受的摩擦力要遠遠大于線軌所受的摩擦力，特別是在潤滑不充分的情況下，硬軌的摩擦更甚。

裝配難度大，“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配，而這個配的過程就是一個技術與體力相結合的過程，不是一般的工人可以完成的，需要技術相對數量，對機床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成，同時還需要配備鏟刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相應工具才能完成。

系統參數發生變化或改動

　　系統參數主要包括機床進給單位、零點偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數控系統，其進給單位有公制和英制兩種。選擇品質機床附件認準鈦浩機械，機床修理過程中某些處理，常常影響到零點偏置和間隙的變化，故障處理完畢應作適時地調整和修改；另一方面，由于機械磨損嚴重或連結松動也可能造成參數實測值的變化，需對參數做相應的修改才能滿足機床加工精度的要求。

數控車床的主要部件

1、主機：數控車床的主要部件包括機身零件，如機身、列、主軸、進給機構。它是用于完成各種切割操作的機械部件。2、驅動單元：它是數控車床執行器的驅動單元，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。3、 CNC：數控車床內核，包括硬件和相應的軟件，用于輸入數字部分程序，并完成輸入信息的存儲、數據轉換、插補操作，實現各種控制功能。4、輔助裝置：它也是數控車床的必要匹配部件，以確保光機的運行，如照明、冷卻、芯片去除、潤滑、監控等。