汕頭原鹽濃縮價格常用解決方案【濟南中昌】

干燥機運行后的工作首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入使用狀態；(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；氯化鈉干燥機特性： 物料受熱均勻，換熱器充裕氯化鈉干燥機－流化床干燥機，干燥抗拉強度高，比一般干燥機節能環保30％左右。(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。

氯化鈉干燥機基本概念： 物料自入料口進入機氯化鈉干燥機－流化床干燥機內，在振動力作用下，物料沿水平循環流化床拋擲，向前連氯化鈉干燥機－流化床干燥機續運動健身，曖風往上翻過循環流化床同濕物料熱傳導后，濕冷氣體經除塵器除灰后由通風系統口排出去，干燥物料由開料口排出去。 氯化鈉干燥機特性： 物料受熱均勻，換熱器充裕氯化鈉干燥機－流化床干燥機，干燥抗拉強度高，比一般干燥機節能環保30％左右。振動源是采用振動直流伺服電機，運作平穩、維修方便快捷、噪音低、壽命長。氣力輸送系統穩，無死角和吹穿情況。可特性好，融進進深，料層厚薄與在機身移動速度以振幅變化均可進行無級調節。3、運行操縱及安全性檢測設備齊備完善，提溫全過程自動式操縱，操作簡練，安裝便捷。對物料表面危害小，能用以易破物的干燥，物細顆粒物不規律性時亦不傷害工作上預期效果。采用密閉式的結構，有效的防止了物料與汽體間的交叉式空氣污染，工作中地理環境清除。

干法制粒機制粒生產流程　　干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的部加入，經預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產品。

　　物料經機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產品純度高，且對環境。生產流程自動化，適用于大規模生產。

　干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。

　　1：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。

　　5：除塵系統：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

 6：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接成品