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發布時間：2021-09-10 17:03
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工業鋁型材安裝加工三步驟：
1、 鋸切
為使鋁型材鋸切表面光潔度高，刺，不需二次加工。建議使用高質量的鋁型材切割機，并配以100齒以上的硬質合金鋁型材圓鋸片。
2、 鉆孔
在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）
3、 攻絲牙
在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）
欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。
通常鋁合金門窗的價格構成有三個要素：
型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費者在選購鋁合金門窗時，會想當然的認為，鋁型材壁厚越厚，超過國家標準，產品質量就越好，事實上并非如此。
鋁合金門窗產品型材壁厚的國家標準是 在保障產品安全和性能的情況，按照節能環保要求而設定的，并不是產品型材壁厚越厚，產品質量就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產品的氣密性、水密性就好，產品品質就高。鋁型材經拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉入化學脫脂劑中去油。要判定一款鋁合金門窗產品質量的優劣，必須從以下幾個方面去全盤考慮：
1、型材設計的合理性 2、產品的氣密性及水密性 3、產品的玻璃、五金件及輔件的配置
鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法：
（一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；
（二）擠壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快；
（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入；
（四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過?。?
（五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
鋁型材表面裂紋消除辦法：
（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；
（二）操作工精神集中，調速平穩，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；
（三）鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；
（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；
（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
