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發布時間:2021-09-12 19:25  
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皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障:
調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。同時皮帶不應牽得太松弛,因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時,就不能工作,或運行不均,以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置,在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

皮帶流水線水平轉彎運行的條件是:在轉彎運行的過程中,膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內,滿足力的平衡。根據力的動平衡的條件,求出所需要的轉彎半徑。國外進行了大量的研究,并有多種水平轉彎運行的鋼繩芯帶式輸送機投入使用。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。水泥廠所使用的彎曲輸送機,轉彎半徑均為1400mm;生產的輸送機轉彎半徑為6000mm和1080mm,可見轉彎半徑都是比較大的。

皮帶輸送機皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。帶式輸送機在運行時應保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒,皮帶會被物料咯壞,并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現破口,降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質量是用戶比較關心的一個內容。傳輸流水線的用途:用于物流分揀,淘寶打包輸送,物流上下貨輸送貨物,工廠裝配輸送打包一體化操作精益生產等,可以根據客戶的要求定做。在選定某一型號后還應考核其制造質量。國家有專門的質量鑒定機構可對其進行檢驗。常規上可進行外觀檢查,看看是否存在龜裂、老化的情況,制造后存放的時間是否過長。發生上述情況之一者不應采購。在初發現龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。
