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氣壓沖床沖壓時悶死了怎么辦

如果是帶液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除，一人用寸動方式反開沖床。

如實在無能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了，

就是在下死點時，兩人同時用力看是否可將滑塊開上去，同時將離合器氣壓升高，另一人用大的機械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。

象你這種400噸氣動沖床出現卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個位置，是無法上升和下降，損失非常少。

小型沖床維修冷擠壓技術的特點

1.擠壓零件尺寸準確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節約原材料：冷擠壓件材料利用率通常可以達到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時材料利用率提高到92％；又如萬向節軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％。這是沖床維修人員必須具備的能力，不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論，而且還要熟悉沖床的結構與設計思想，熟悉系統的性能。可見，采用冷擠壓方法生產機械零件，可以節約大量鋼材和有色金屬材料。

高速氣動沖床的噪音

   高速氣動沖床的噪音主要分為空載噪聲和負載噪聲，機械的噪音已經成為工業污染問題之一，現在的技術不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

負載噪聲

1.扭擊噪音：同類型高速沖床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關，噪音根據這些量值增大而提高。沖床運轉時，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會隨之增加。科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當會造成哪些影響科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當可能會產生以下嚴重的影響：對沖裁力的影響增大間隙可以降低沖裁力，而小間隙則使沖裁力增大。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達到一樣大小。

2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過程中的一些噪音，傳動件的噪音相對來說是比較小的。