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發布時間：2020-07-20 19:50
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讓紙板不再潮軟的措施
1、先檢查原紙水份，是否均勻。
2、建議使用低溫生產可以大大改善。
3、一看原紙水分，二看上膠間隙是否均勻，盡量低溫低壓生產，原紙盡量用大廠的紙，大廠漿比較勻 。
4、紙板開出來，抽一下風，抽風定型減少紙板含水量。
5、建議采取錯位擺放。
6、這種比較復雜，在當前氣候是通病，除了工藝和設備，膠水和倉儲也很重要。
如何解決秋冬季瓦楞紙板開裂問題？
1、水分控制。
嚴格控制含水率，這一點是蕞主要的。要控制好含外率，須在原紙入庫到成品出廠的整個過程中加以監控，原紙接收檢驗時，其含水率必須嚴格控制在國家標準和行業標準規定的范圍內，原紙入庫后，蕞好在過季前使用，防止紙張的疲勞導致強度下降。
2、瓦楞紙板厚度問題 在瓦楞紙箱設計時要充分考慮，使用單瓦楞紙箱就能達到要求時要避免使用雙瓦楞紙箱。通過減少瓦楞層數降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線的概率。
3、選用耐折度高的面里紙，適當加厚面里紙，減薄瓦楞紙克重。
4、制膠工藝，冬季配方。適當減少硼砂和燒1堿用量，適當提高糊化溫度。
瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當我們在使用的時候，會遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應當如何解決呢？
一、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通常控制在一百秒左右，且要用當天配制的糊料。
二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。
三、間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
蕪湖市安龍印務包裝有限責任公司于2002年6月份成立，現位于蕪湖市高新技術開發區汽配路11號，交通十分便利。占地面積4000平米，標準廠房。擁有新型自動印刷生產設備，自動粘箱機，模切機、自動裝釘機，打包機等全套先進流水作業設備。
