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發布時間:2021-09-15 08:33  
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盆式橡膠支座工藝原理
【盆式橡膠支座】工藝原理
高空組裝滑移法是利用已建結構物的一端或前廳頂板上搭設拼裝臺(亦可在觀眾廳看臺上搭設),把網架分解制作成若干個單元條塊體,按拼裝順序將網架單元條塊體吊至高空拼裝臺模上,拼裝焊接成長條塊。
【盆式橡膠支座】鋼盆中橡膠的抗壓性能
鋼盆中橡膠主要用于傳遞梁端的反力和轉角,要求她承壓可靠、彈性壓縮小、轉動反力矩小。
鋼盆盆底中心4點出拉應力,平均為150MPa。盆底中心應力較大是由于盆底墊板開槽,造成支座中心局部脫落,支承條件改變引起局部應力集中所致。實際支座使用時,鋼盆盆底與支承混凝土接觸,盆底應力勢必會大幅度減小。


【盆式橡膠支座】 可見在使用荷載作用下盆式承壓,且數值不大。由于鋼盆中橡膠側向力的作用,盆環應承受拉力,但由于支承混凝土的彈性壓縮,是支座發生鍋底狀變形,從而使盆環受壓。這種變形時盆環產生預應壓力,可抵消部分盆環拉應力,對盆式受力是有利的。
GPZ盆式橡膠支座?施工
【GPZ盆式橡膠支座】施工框架鋼筋混凝土梁時,在梁頂面預埋鐵件。滑軌按滑移方向鋪設,固定在鋼筋混凝土頂面的預埋件上,軌面標高應高于網架支座設計標高,滑軌接頭處應墊實,若用焊接方法連接,應挫平高面的焊縫,并在滑移軌道兩側,每隔5cm刻上一個刻度,供網架滑移用。
【GPZ盆式橡膠支座】設計反力為3MN,支座鋼盆的內經為400mm,外徑為480mm,支座底板厚度分別取12.24和48mm。支承混凝土作用范圍為1.2m乘1m的圓柱體,支座位于圓柱體的中心。支座承壓后由于混凝土的彈性壓縮,支座盆底呈鐘乳型形變形。鋼盆的底板厚度越薄,鋼盆中心的下沉變形越大,盆環上口向內側的變形也越大。支座底板部位主要承壓,且其主壓應力接近于橡膠的應壓力(25MPa)。在支座底板與盆環的交界處產生較大的拉應力,盆環的主拉應力約33MPa,且與底板厚度的關系不大。由于支承混凝土的彈性壓縮,盆環外側主要承受壓力。



【GPZ盆式橡膠支座】用起重機械把網架單元條塊體吊至高空拼裝臺臺模支架上,并根據網架各節點間起拱值,調整臺模支架高度。用水平儀對支架標高進行復測,誤差用不同厚度鐵板調整,然后依次連接下弦桿、斜腹桿和上弦桿使網架成為整體。經檢查確認無誤后,進行施焊,焊接應從中間向四周進行,采用同步倒退焊接法,以減少變形。焊接檢驗合格后,刷漆,把網架下落到滑移軌道上,準備滑移。
GPZ盆式橡膠支座其他原則
【GPZ盆式橡膠支座】其他原則
1) 多項活動支座的橫向滑移量設計中考慮為縱向位移量的1/10。
2) 選用PZ系列支座的承載力應根據橋梁恒載、活載支點反力之和及墩臺上設置的支座數量確定,設計反力不得超過PZ系列容許承載力的5%,反力不宜低于容許承載力的80%,若低于這個數值,要考慮摩擦系數的增大。
3) 支座的選擇形式與橋梁結構形式有關,應考慮:豎向作用、水平作用、位移要求、轉動要求、地基條件和沉降的可能性,同時還要考慮橋梁的結構形式和構造尺寸。
【GPZ盆式橡膠支座】彎橋設計時應注意支座類型的選擇,為了適應梁體受力、變形的要求,減少附加內力,一般布設多向活動支座,固定支座的布設應根據結構分析慎重選擇。對于獨柱墩橋梁,近年來由于支座問題影響較大而都趨于采用獨柱雙支座形式,這雖然避免了支座橫向偏位引起的問題,但在設計時還應進一步細化。





【GPz盆式橡膠支座】對于寬橋和彎橋獨柱墩,可能支座間距仍然不能滿足上部構造橫向受力要求,必要時根據結構受力要求,同一墩可以選取不同規格支座。
盆式橡膠支座型號
我公司生產的盆式橡膠支座型號有:GPZ盆式橡膠支座和GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座(依據JT391-1999)以及GPZ(III)盆式橡膠支座,GPZ(KZ)抗震盆式橡膠支座,GPZ(2009)盆式橡膠支座,GPZ(2009)JZ減震型盆式支座等幾個系列。
輕鋼建筑在一些發達國家已被廣泛應用于工廠、倉庫、體育館、展覽館、超市等建筑,而鋼結構本身具備自重輕、強度高、施工快等獨特優點,因此對高層、大跨度,尤其是超高層、超大跨度,采用鋼結構更是非常理想。鋼結構體系有著巨大的發展潛力和理想的發展前景,鋼梁作為鋼結構中的重要受力構件,其力學性能必將在今后的發展中更加完善、合理。




盆式橡膠支座的基本構造:盆式橡膠支座的基本的構造可分為兩部分:上座板與下座板。其中上座板由頂板和不銹鋼板組成;下座板由聚四氟乙烯板、中間鋼板、密封圈、橡膠塊、底盆組成。