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全自動熱熔焊機應對解決的實際問題：全自動熱熔焊機的技術日益成熟，在城市燃氣行業PE管材的焊接中應用也愈來愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃氣企業都在逐步推廣使用，并解決了如下問題:PE管的焊接質量有了可靠保證。1、有效減少了環境溫度對焊接質量的影響。由于在極端天氣條件下作業時焊接質量得不到保證，全自動熱熔焊機對環境溫度進行在線檢測，設備在-10℃— 40℃的環境溫度中正常工作，否則自動斷電停止工作。2、根據不用的材質，加熱板的溫度、加熱時間、切換時間、吸熱時間、焊接壓力等參數都做到了控制，焊接質量得到了可靠保證。在使用傳統焊機時，這些參數全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質量差別很大。3、冷卻時間得到保證。在使用傳統焊機時，操作者往往故意違反規程縮短冷卻時間來提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質量看起來可以，但冷卻時間過短，會造成較大的內應力，引起焊口脆化，焊口的內在質量很難保證。而全自動熱熔焊機根據多個因素嚴格依照規程設定的冷卻時間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時間卸壓，焊機會報告該次焊接不合格。

全自動熱熔焊機：包括一全自動控制器1,全自動控制器1的液壓油管端通過快速接頭與機架2的快速接頭端相連,全自動控制器1的熱板連接端與熱板3的連接端相連,全自動控制器1的銑刀連接端與銑刀4的連接端連接,銑刀4旁邊是銑刀熱板架5,本實用新型通過全自動控制器1控制整個焊接過程并完整記錄焊接的整個過程,具有易于操作,焊口可靠的特點.

一種高頻率熱熔焊接機的做法：熱熔焊接機有二種：一種是選用抽板式結構，由電加熱方式將加熱板熱量傳遞給左右塑膠加熱件的溶接面。使其表面熔化，隨后將加熱板快速撤出，左右兩塊加熱件加熱后熔化面焊接、干固、合為一體。另一種是超音波焊接機基本原理是由產生器造成20KHz(或15KHz)的髙壓、高頻率數據信號，根據換能系統軟件，把數據信號變換為高頻率阻尼振動，加于塑膠制品工件上，根據工件表面及在分子結構間的摩擦而使傳送到插口的溫度上升，當溫度做到此工件自身的溶點時，使工件插口快速熔融，進而添充于插口間的間隙，當振動終止，工件另外在一定的工作壓力下制冷定型，便達到電焊焊接的實際效果。