精密齒條生產(chǎn)廠家服務為先「金吉品」

齒條的齒厚公差是多少

齒條精加工的控制方法本工序采用的設備和加工方法與上序相同，區(qū)別在于齒條加工精度的控制。先將工件底面朝向機床主軸裝夾，下置等高墊鐵，找正完畢后輕輕夾緊就行，加工齒條底面至0.3mm加工余量，然后將工件翻轉(zhuǎn)180°，置于等高墊鐵上加工齒形，先將齒頂面加工至圖樣尺寸。由于齒厚和齒距精度要求很高，在精加工齒形的過程中，采用量棒進行邊加工邊測量的方法來控制齒形精度。

選擇量棒的直徑時，應使量棒外圓與齒廓的接觸點落在分度線及其附近位置上，一般按照量棒直徑D=（1.68～1.72）m進行選取，其中m為端面模數(shù)（mm）。經(jīng)計算圓整，采用φ（80±0.01）mm的量棒進行測量。具體控制方法為：按照圖樣要求的尺寸畫出標準量棒頂高點與齒頂之間的距離h。

加工過程中，先將齒的一側(cè)斜面加工至符合圖樣要求，然后將量棒置于一個齒谷中，利用百分表打表檢測量棒與齒頂之間的實際距離h′，h′與h之間的差值為Δh，那么刀盤沿著齒條長度方向上的加工余量A可以按照公式A＝2Δhtan25°進行計算。

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標準齒條的兩端末端面將會加工為半齒齒底齒端面為負公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個全齒，齒條通過拼接來無限延長使用。

齒條快捷安裝方法

1、用螺絲預緊固定齒條位置。

2、用反扣齒規(guī)輔助安裝續(xù)接齒條，續(xù)接齒條前后移動，使得齒規(guī)和齒條完全接觸，保證拼接齒距的標準。

3、調(diào)整好后檢驗齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時嫑檢驗齒條的直線度。

4、在檢驗完后，根據(jù)預緊力將齒條堅固，用強度為12.9扭矩堅固螺絲，再安裝定位銷。

齒條打表安裝方法

1、用螺絲預緊固定齒條位置。

2、將圓棒放入齒條的任意齒中，用弓形千分尺測量齒條底部至圓棒高點距離為安裝參考值。

3、將圓棒放入齒條與續(xù)接齒條的連接齒中，以參照參考值為基準，測量齒條底部至圓棒高點距離，通過前后調(diào)整，達到我們設定參考值。

4、調(diào)整好后檢驗齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時還要檢驗齒條的直線度。

5、在檢驗完后，根據(jù)預緊力將齒條堅固，用強度為12.9扭矩堅固螺絲，再安裝定位銷。