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發布時間:2021-09-05 16:41  
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活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞,稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中,那么,了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕,則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分:造成管道內部生銹腐蝕,加速過濾器網眼堵塞,引起動作不良;管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部,造成動作不良;進入元器件內部,使不能順利運轉;管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部,導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞,閥門動作失靈,執行元件運轉不穩定,壓力損失增大;發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分:造成密封圈變形。密封圈泡油發脹,摩擦力增大,閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵:吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言,其管道工作氣候條件的復雜;石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。

由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此,活塞式調流調壓閥的防腐,可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層,使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
活塞式調流調壓閥密封可靠性高
活塞式調流調壓閥密封可靠性高
活塞式調流調壓閥的密封面,只有在完全關閉時才相互接觸,強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而密封面的磨損,多數是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關閉狀態的不嚴密,引起介質的高速沖刷所致。
閥門要求泄漏點越低越好,軟密封的泄漏是低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如活塞式調流調壓閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,已經能夠滿足行業所需的要求。
與其它閥門相比較,活塞式調流調壓閥優點是結構簡單,密封性能好,制造維修方便;缺點是液體阻力大,開啟與關閉力大。
活塞式調流調壓閥閥門的檢修拆卸
活塞式調流調壓閥閥門的檢修拆卸
目前活塞式調流調壓閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多,是由活塞膜片、調流閥和調壓閥組成。活塞式調流調壓閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的,主要做截斷閥使用,目前在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
閥門的檢查:定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內有無雜物及水分,以及潤滑脂狀態;檢查閥體外觀是否良好,安裝法蘭有無泄露;檢查閥體密封是否良好,無磨損,及閥板運行是否靈活,閥門有無異物卡住。
閥門檢查時拆卸和組裝方法:先將氣缸從閥體上拆下來,然后把氣缸兩端蓋拆開,拆閥門的活塞膜片時一定要注意活塞齒條的方向,順時針旋轉氣缸軸使活塞運行到外邊,再將關閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出,將氣缸軸上卡簧拆掉,氣缸軸就可以從另一端拿出來,就可以對各個部件進行清理,加潤滑脂。加好潤滑脂后進行安裝,要注意齒輪齒條的位置,要保證在活塞在閥門原有位置。

需要注意的是:活塞式調流調壓閥閥門的檢修拆卸由專門人士操作,既可規避在拆卸是萬一出現的風險,還可保證閥門在檢查拆卸組裝后的正常使用。
活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨
活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨
作為裝備制造業中的控制流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置,閥門行業在國民經濟發展中起到非常重要的作用。由于中國國內閥門制造業水平與先進水平相比不管是發展年限和技術方面都有著一定差距,很多具有特殊要求的如高參數、高溫高壓等運用環境的關鍵閥門還主要依賴進口。

為了力促閥門國產化,活塞式調流調壓閥閥門企業積極相應國家號召,和其他閥門行業企業積極響應國家對閥門行業發展的一系列決議,積極采用標準進行產品設計,及技術人員對閥門產品的改良研發革新,如今國內閥門行業也取得了一定成績,打破原有的依賴進口的方向,國產化在國內閥門行業已形成共識。
閥門行業經過近幾十年的發展,接下來的發展方向是從節約能源方面,環境保護方面進行長足發展,因此,活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨。

只有通過不斷的技術革新,開發新產品,進行技術改造,才能逐步提高產品技術水平,滿足國內裝置配套,實現閥門的國產化。中國閥門制造行業將打破傳統行業的固有的封閉模式,在龐大的需求環境下,必呈現出更好的發展前景。