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發布時間:2021-01-19 02:25  
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內耳口罩機的常見問題應該怎樣解決呢?
一、外觀:
口罩是我們用作戴在臉部的,有的甚至要進手術室用,因此 口罩的出產必需需要內耳口罩機每天展開清洗。可以每天下班時組織人員在關機斷電后對設備的工作臺面、存放口罩的盤子展開清洗,小心不可以用水,不可以用油,可以運用酒精等別的無毒易揮發的清洗液。
二、超聲波系統:
查看超聲波系統是不是潔凈,特別是超聲波電箱、超聲波換能器、焊頭有必要單調清洗不可以有水,聯接線是不是健旺。常常查看超聲波焊頭(模具)的磨損程度。內耳口罩機小心查詢超聲波電箱上電壓表與電流表指針是不是正常。
口罩機制作口罩過程精度要求較高,機械配件運轉穩定性較為重要,如果長時間不進行維護和更換部件,口罩機會出現保養不當的想象,部件出現磨損或變形的狀況,降低了整臺機器的精度和速度。折疊形口罩機折疊口罩機,亦稱C型口罩機,是用于折疊口罩本體制作的全自動機器,運用超聲波技術,將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾設備連接,并剪切出折疊口罩本體,可制作3M9001、9002等口罩本體。口罩機在良好的保養下,可以有效地生產和運作,定期注意口罩機停機維護,可以延長口罩機使用壽命和工作效率,口罩機的利用率和生產效率會保持在初始階段,對口罩生產廠家更加有利。
口罩機產品不良率如何改善
常規一拖一全自動平面口罩機在原料更換過程,卷徑大小變化時,原材料容易產生偏移、打折、切刀切不斷、熔接熔接不牢固等問題。從而造成口罩機生產出來的產品不良率較高,針對此問題,我公司對設備進行了升級,增加了自動張力裝置,伺服系統,光電感應追l蹤裝置,PLC控制器,自動糾偏裝置,專門為提高設備運行過程中的穩定性,大幅度降低一拖一全自動平面口罩機生產過程中不良率,提高產品整體質量。第三方面,平面口罩機能夠經過替換不同的產品材料使平面口罩機應對不同類型的人群需求,具有較大的商場空間。從原料2-4層,全程自動化作業,本機通過;PLC控制、自動張力、伺服電機、糾偏定位、光電追l蹤、每一個生產環節完l美配合。根據所使用的原材料不同,所生產的口罩可達到不同標準,提升效率的同時,很好的提升了口罩成品的品質。