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發布時間:2021-10-20 06:11  
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pe燃氣管表觀尺寸的控制
pe燃氣管道的外觀尺寸主要包括四個指標:壁厚,平均外徑,長度和不圓度。根據國家標準提供的數據,pe燃氣管壓力管的外徑偏差和壁厚偏差可通過下式估算。pe燃氣管道的平均外徑為dem,max = dn×1.006;水管的平均外徑為dem,max = dn×1.009;pe燃氣管和水管的壁厚為ey,max = en×1.12;估算管道單重的公式為M =ρ×π×e×(de)。在生產過程中,pe燃氣管厚和外徑控制在下限,壁厚和外徑控制在上限。燃氣管的單重差異約為每米10%,而水管的單重差異高達20%。
PE燃氣管道的施工特點
連接PE燃氣管道有兩種方法。一個是融合連接。通常,管道直徑小于De110。另一種是熱熔連接。通常,PE燃氣管管道直徑不小于De110。對接時不需要套管接頭。上述兩種連接操作方法可以在短期培訓中掌握,保證焊接質量,施工進度也快。此外,可以在已經運行的燃氣管網中進行開氣三通運行。通過使用鋼管作為管道不能實現該過程。
PE燃氣管本身重量輕,不需要起吊和起重設備。便于攜帶和管道輸送管道。PE燃氣管焊接只要電熱焊機,設備輕便,自動化程度高,無需人工焊接,安裝施工方便,強度低,。埋地聚乙烯PE管主要采用熱熔連接或電熔連接,界面強度一般高于管道本身的強度。因此,與橡膠環接頭或其他機械接頭相比,不存在由于接頭變形引起的泄漏風險。 PE管具有的柔韌性,極大地提高了管道工程材料的價值。由于聚乙烯的柔韌性,管徑小(一般不超過D100)的聚乙烯煤氣管可以卷繞,在PE燃氣管施工過程中節省了大量的管件,避免了界面泄漏的可能性。在沒有開槽的情況下,聚乙烯氣體管道的方向可以根據施工方法的要求容易地改變,從而可以在施工前改變管道的形狀,并且原始管道恢復到其原始尺寸和尺寸。

如何解決PE燃氣管外壁的氧化層問題
PE燃氣管為了提高焊接質量,管材的熔接端面外壁需去氧化層,在操作的時候PE管材的宜采用手或其他工具,單不可對管材外壁造成損傷,由于管材的小口徑管壁較薄,只要去除氧化層既可以了,要注意操作細節,提高施工的效率。為了提高PE燃氣管的使用效果、保證施工質量,一定要注意在處理時的技巧,不要使管材內的銅絲暴漏,造成損壞影響使用效果。
PE燃氣管去氧化層時應均勻刮整個周邊,面面俱到,不允許漏刮,而且刮削長度大于筒件承插深度30mm,管件內壁同樣也是需要做清潔處理,小口徑的采用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內壁布有銅效,宜采用手工刮削,盡量不要用電磨處理,如果確實需要用電磨時,要用軟磨片,避免處理過程中的銅絲處露。