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陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協同增韌、納米增韌等。

1、相變增韌

相變增韌是指亞穩定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應力場的作用下發生一相變，形成單斜相，產生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應力，阻礙裂紋擴展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉變能量等）對氧化鋯陶瓷相變增韌有很大的影響，如果相變產生大的應力和體積變化，則產品容易斷裂，因此生產過程中，應避免外界因素對氧化鋯陶瓷相變增韌的影響。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結合起來？

 陶瓷工業中的氧化鋯陶瓷自身已經具備有非常優異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復合件將更加勝人一籌。不過前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強度、高耐磨性，以及優異的隔熱性能，熱膨脹系數等優點深受用戶青睞。不過如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進行燒結，從而構成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復合件。

給精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷加工是怎么樣的？

金剛石是全世界硬的一種物質，它可以作為磨具給東莞精密陶瓷中的氧鋯陶瓷、三氧化二鋁陶瓷等進行磨削加工，那么有哪幾種類型的金剛石磨具可以作為氧化鋯陶瓷的磨具呢？由陶瓷精密加工廠家來告訴你。

  東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、 石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。

氧化鋯陶瓷零部件在4大優勢讓精密設備都在采用

 精密零件只要有制造業的地方就會有市場，因為它是機械設備的必要組成配件，但是對于不同要求的精密零件，采用的材質是不盡相同的，有的需要銅質，有的需要石英，不同的材質的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設備制造業，我們來介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：