50kw電磁加熱器價格常用指南【佑華電子】

發布時間：2020-12-28 15:13

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佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業，專業從事數字電磁感應加熱技術研發，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐專業改造，電磁加熱節能設備供應，是集研發、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業。以自主創新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產品質量和完善服務，卓有成效的經營管理，為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。簡單形狀的線圈容易設計，但是復雜的線圈設計比較復雜，計算難，一般主要靠經驗和熟練來設計。

冷空氣被電熱板加熱后，熱風對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發的水蒸氣混合，熱風的潮濕度增大，溫度降低；三個烘箱內的濕風在烘箱底部經排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板，可以調節排出去的濕風流量，調節烘箱內的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風機，吸出三個烘箱以及烘缸罩內的潮濕空氣。經過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當部分的熱量，全部排出不再利用從節能的角度看有些浪費。因此設計了潮濕熱風的回流，在排濕總管上分出一部分重新進入進風總管，從而有效地提高了能源的利用率。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料，用于保護烘缸和提高工作表面光滑度，生產一段時間以后可以9根據需要重新噴涂表面保護層。

4 總結

本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產線的工藝、PLC控制系統的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全quan面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發出一套操作方便、節能x效率較高的電磁烘缸加熱系統，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統相比，去濕率提高20~30%，節能40~50%，有明顯的經濟效益；軸承加熱：傳統方法和感應器加熱感應加熱器，被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發、制造與應用為一體的科技創新企業，也是國內較早研發生產大功率電磁感應加熱器的企業之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經過多年的努力開發出具有行業前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。佑華秉承技術驅動，質量為先的經營理念，憑借穩定的產品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業界獲得了較高的口碑。隨著大功率電力半導體器件的不斷推陳出新，推動了電磁感應加熱技術的日新月異。

感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用PLC產品，開發了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統。經過調試運行，電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩定，節能效果明顯，可以作為傳統烘缸的替代產品，有廣闊的市場前景。一些工業發達國家，相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導體來實現電磁感應加熱，頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。　　

1 感應加熱電源　　1．1 感應加熱電源原理　　開發感應加熱電磁烘缸，關鍵是開發穩定可靠的感應加熱電源系統。目前各個領域投入使用的感應加熱電源，主要結構大致相同，都是由如下的幾部分組成：　　(1)整流變換電路(AC-DC)；　　(2)逆變電路(DC-AC)；　　(3)諧振負載電路；　　(4)電源保護及控制電路。　　感應加熱電源的原理圖如圖1所示。其中，整流變換電路將50 Hz工頻市電轉換為直流電；根據整流得到的直流電壓大小是否可變，整流電路可以分為“可控整流”和“不可控整流”，其中“不可控整流”只需要采用大功率二極管作為整流元件即可，電路結構簡單，可有效降低設備成本；整流后的直流電再經過逆變電路，變換成大小和方向都隨時間變化的交流電，其頻率和幅值可以通過逆變電路控制；在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。按要求得到的交變電流加載到諧振負載電路上，在負載線圈上產生交變的磁場，從而在置于交變磁場中的金屬器件表面產生渦流，完成能量的傳遞，達到加熱金屬器件的目的；“保護控制電路”起保護作用以及調節加熱功率的大小

佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節能產品的研發、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發廠家。為國內工業用電磁加熱節能技術的先驅，國家倡導節能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節能環保為宗旨，憑借自身高新科技優勢，長期立足于電磁加熱節能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發、生產、銷售和技術應用方案的提供、節能工程的改造優化并處于全國領導位。烘缸中通入過熱蒸汽，熱量傳遞以后，會出現部分水蒸氣凝結成水珠，與鑄鐵缸體發生氧化反應，長時間對烘缸腐蝕會減少烘缸的壽命，使烘缸產生裂紋、漏氣，嚴重的發生炸裂起火事故。

目前在造紙行業中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環境、生產事故頻發等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環保意識的增強，各個工業部門都在不斷改造老舊的設備，開發節能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。機器啟動接線（溫控鏈接線）屬于非隔離線，安裝時要確保其到達絕緣要求，不能與外殼相碰，否則會發生短路，損壞機器。

● 加熱速度快，，能源效率可達90%以上，因而更為節能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節能環保，無噪聲，工作環境干凈、安全；適合現代環保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

現階段市場上的用的加熱方式普遍為電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～80%。燃燒鍋爐主要缺點：ü1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態繼電器）輸出端]經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質帶走的熱量，保證產品質量。

三相10kw的電磁感應加熱器參數：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應范圍：310V~430V

5、適應溫度：-20℃~50℃；

6、適應濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線長：10平高溫線28~33M

11、輸入電流：12A～15A