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電機繞組短路：由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

故障現象：離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產生很大的短路電流，導致線圈迅速發熱而燒毀。

高壓電機修理常見問題：

電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障：電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動和運行時產生振動，線圈相對產生位移，電機電磁聲大，出現放電現象。

電機轉子故障：電機頻繁啟動和過載運行時產生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環與銅條焊接處開焊，轉子銅條在槽內松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現放電現象。

電機維修應注意的幾點事項：

1、防爆電機不得隨意裝配；裝配檢驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機時，應先取上風罩、風扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細致不要喪失。

3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結合要結實，凸起部分要磨平，達到規定的光亮度。“△”型接法的短開連接后，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。

5、為防止防爆面熟銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經拆裝、修理后，必須經檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應達到的要求是：直流發電機應能建立穩定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩定的轉速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質量，定子和轉子的裝配是否正確，轉子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉時定子和轉子有均勻的氣隙。