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波紋管生產(chǎn)操作規(guī)程注意什么

　　1、嚴(yán)禁金屬塊及其他硬質(zhì)雜物混入物料中。

　　2、加料座表面溫度不宜過高，超過去50時應(yīng)適當(dāng)加大冷卻水管供水量。

　　3、未切斷加熱電源，嚴(yán)禁打開機(jī)筒上罩。

　　4、嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

　　5、嚴(yán)禁加熱不充分提前開車。

　　6、生產(chǎn)時必須先啟動成型機(jī)，然后啟動擠出機(jī)，根據(jù)管材狀況調(diào)節(jié)擠出螺桿轉(zhuǎn)速；停機(jī)時則相反。

　　7、成型機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)及時注油，嚴(yán)禁無油運行，經(jīng)常檢查潤滑油路，不得堵塞。

　　8、保持模塊的清潔，及時清理生夾縫中的灰塵、油污，保持暢通。

合理使用設(shè)備通常可以大大提高這些設(shè)備的效率。在使用這些設(shè)備的過程中，我們必須能夠合理地使用這些設(shè)備，同時，我們必須注意避免一些設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，以便更好地發(fā)揮這些設(shè)備在設(shè)備使用中的有效性。因此，在使用雙壁波紋管設(shè)備的過程中，我們應(yīng)該注意哪些問題？

雙壁波紋管設(shè)備

當(dāng)我們使用雙壁波紋管設(shè)備時，有許多問題需要注意，因為當(dāng)我們使用這些設(shè)備時，我們必須能夠處理這些問題。這樣，我們可以更好地利用這些設(shè)備。在使用這種設(shè)備之前，必須進(jìn)行良好的設(shè)備檢查，只有這樣才能保證設(shè)備在使用過程中沒有問題。

　　塑料波紋管生產(chǎn)線的組成

　　1、錐形雙螺桿擠出機(jī)：錐形雙螺桿擠出機(jī)是一種的混煉、擠出設(shè)備。該機(jī)具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。

　　2、成型機(jī)：該條生產(chǎn)線成型機(jī)主是機(jī)采用11KW直流的西安西碼電機(jī)，模具擠出的雙層管坯進(jìn)入成型機(jī)的定型模具中，在成型機(jī)的外抽真空及模具的內(nèi)充壓縮空氣的作用下冷卻，按成型機(jī)定型模塊的形狀成型，并在外部冷凍風(fēng)的冷卻下快速冷卻定型，在定型模塊的帶動下移動，走出定性模塊。

單壁波紋管設(shè)備的安裝調(diào)試及工藝流程

 加溫

（1） 擠出機(jī)和機(jī)頭體加溫，按料的設(shè)定溫度加溫即可，一般在1.5-2小時左右。

（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度，注意必須均勻，否則會引起口模、芯模的變形。

（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。

二． 口模的調(diào)節(jié)

待加溫正常后就可開機(jī)，開機(jī)時先低速運轉(zhuǎn)，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調(diào)節(jié)螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度，開一段時間后將機(jī)停下。