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磚機(jī)設(shè)備的成品的效?果

設(shè)備好不好，用一下就知道。對于成品的合格率高不高就可以知曉。但是大家在使用時(shí)，對于成品的合格率都不是很理想，那在使用磚機(jī)設(shè)備 - 模具在使用上可以帶來多大的影響？時(shí)，要注意什么問題，來提高合格率呢？

1、油路堵塞導(dǎo)致沒壓力，磚坯成型效果是不好的；

2、模具磨損嚴(yán)重，脫模時(shí)磚坯兩個(gè)面與模具板之間的摩擦力太大，把成型的磚坯推碎了；

3、再有夾磚框壓力的調(diào)節(jié)問題，壓力過大把成型的磚坯夾碎了，壓力不足就不可以成型呢。

怎么清洗水泥磚機(jī)的液壓系統(tǒng)

對于磚機(jī)設(shè)備的長期穩(wěn)定和正常運(yùn)行來說，維護(hù)是很重要的。其中，液壓系統(tǒng)的清潔是維護(hù)水泥磚機(jī)設(shè)備的重要一環(huán)。

1、在水泥磚機(jī)的清洗過程中，液壓泵操作和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行，油溫為50-90℃。

2、水泥磚機(jī)設(shè)備的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。 每次清洗后，當(dāng)油熱時(shí)，所有油都從系統(tǒng)中釋放出來。 清潔后，清潔過濾器，更換新的過濾器，并添加新的油。

3、 清潔輸油管道時(shí)，建議安裝過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)，有效過濾出料倉，達(dá)到良好的清洗效果。

4、盡可能使用大流量從系統(tǒng)中去除雜質(zhì)。

5、在清洗液壓泵的過程中，更有利于改善液壓泵的間歇運(yùn)行，使清洗效果更明顯，否則不會清洗。

6、 注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換液壓元件。

水泥磚機(jī)設(shè)備

水泥磚機(jī)設(shè)備必須通過15天的磨合期，一次開機(jī)使用的時(shí)候，必須更換空心磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)臬內(nèi)的齒輪油，更換的方法是先將振動(dòng)箱底放油螺絲松開，放完振動(dòng)箱體原來的齒輪油；擰緊放油螺絲，將等量柴油放入箱體；空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，松開放油孔螺絲，把清洗柴油放出；扣緊放油螺絲，加入適量干凈齒輪油。水泥壓磚機(jī)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)15天后，必須將液壓系統(tǒng)的抗磨液壓油抽出，用干凈的柴油清洗儲油箱、閥體和油塊，然后再將過濾后的液壓油重新注回儲油箱。